Daar is baie soorte kegelbrekeronderdele. Algemene sluit in mantel, kopermoue, laers, ens. Hierdie kegelbrekeronderdele speel 'n groot rol in die gebruik van kegelbrekers. Daarom, nou moet jy gebruik Cone breker operateurs sal spesiale aandag skenk aan die vervanging en instandhouding van cone breker dele. So hoe om dit te vervang en in stand te hou?
1. Cone breker dele veer
Die funksie van die veer is om die breker te beskerm teen beskadiging wanneer die breker 'n onbreekbare voorwerp binnedring. Daarom is die druk van die veer aangepas by die drukkrag van die breker. Wanneer die breker normaal werk, beweeg die veer nie en is slegs in die drukkamer. Wanneer die ysterblok in die breker val en dit oorlaai, word die steunhuls opgelig en die veer word saamgedruk. Die boonste deel van die kegelbreker spring tydens normale werking. Dit is 'n abnormale verskynsel. Die sandmaaktoerusting moet noukeurig ontleed word, die oorsaak en maatreëls moet getref word om dit uit te skakel. As die veer verkeerd saamgepers word, sal dit nie net nie normaal werk nie, maar die onderdele kan beskadig word, want die druk van die veer sal 'n toename in drukkrag veroorsaak.
2. Kegelbreker dele silindriese bus en raam
Die silindriese bus en die raamliggaam is die derde oorgangspas. Om die rotasie van die bus te voorkom, word sinklegering in die boonste groef van die bus ingespuit. Wanneer die nuwe bus vervang word, moet dit voorberei word volgens die werklike grootte van die raamliggaam, want die breker Na 'n lang tydperk van werk en laai en aflaai van die vertikale breker, sal die koördinasieverhouding onvermydelik verander. Oormatige speling sal veroorsaak dat die bus kraak.
3. Silindriese bus en raam koniese bus
Die taps mou en die hol eksentrieke skag moet styf by mekaar pas. Sinklegering moet ingespuit word om te verhoed dat die tapse huls roteer. Die sinklegering moet al die gapings vul. As gevolg van die prys van warm-inspuiting sink legering breker, kan die klip produksie lyn van die taps mou vervorm word, so die nuwe taps mou is beter Gaan die afmetings na en korrigeer dit betyds as dit verkeerd gevind word. By die vervaardiging van onderdele moet dit voorberei word volgens die werklike grootte van die binnedeursnee van die eksentrieke mou om die oorspronklike pasvorm te behou.
Die vervanging van hierdie onderdele kan meer veiligheid na die kegelbreker bring en verseker dat daar geen ander probleme sal wees wanneer drukwerk uitgevoer word nie. Daarbenewens is daar impak breker dele, kakebeen breker dele, Daar is ook metodes vir die vervanging en instandhouding van hamer breker dele, wat die aandag van die operateur vereis.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., gestig in 1991. Die maatskappy is 'n slytvaste onderdele gietonderneming. Die hoofprodukte is die slytvaste dele soos mantel, bakvoering, kakebeenplaat, hamer, blaasbalk, balmeulvoering, ens.. Daar is medium en hoë, Ultra-hoë mangaanstaal, medium koolstoflegeringsstaal, lae, medium en hoë chroom gietyster materiale, ens.. Dit produseer en verskaf hoofsaaklik slytvaste gietstukke vir mynbou, sement, boumateriaal, infrastruktuurkonstruksie, elektriese krag, sand en gruis aggregate, masjinerie vervaardiging en ander nywerhede.
Shanvim as 'n wêreldwye verskaffer van breker-draonderdele, vervaardig ons kegelbreker-draonderdele vir verskillende handelsmerke brekers. Ons het meer as 20 jaar se geskiedenis op die gebied van CRUSHER WEAR PARTS. Sedert 2010 het ons na Amerika, Europa, Afrika en ander lande in die wêreld uitgevoer.
Pos tyd: Nov-15-2023