Kegelbreker dra dele materiaal
Soos ons almal weet, speel konkawe oppervlak en mantel die belangrikste rol in al die slytende dele van die kegelbreker.
Ons weet dat die slytasietempo en kort werktyd groot probleme vir sandmeulens is, want hulle is direk betrokke by die slyp van klippe. Die gereelde vervanging van brekeronderdele verkort nie net die effektiewe looptyd van die sand- en gruisproduksielyn nie, maar verhoog ook die produksiekoste.
1. Klippoeier inhoud en klip humiditeit.
In die werk van die breker, as die klippoeierinhoud hoog is en die humiditeit hoog is, sal die materiaal maklik aan die binnemuur van konkaaf en mantel vashou tydens verplettering, wat die produksiedoeltreffendheid van die breker sal verminder. In ernstige gevalle sal dit ook konkaaf en mantel korrodeer. Verminder die lewensduur van die breker.
Wanneer die klippoeierinhoud van die materiaal hoog is, moet dit deur 'n sif gevoer word voordat dit vergruis word, sodat te veel fyn poeier tydens vergruising vermy kan word; wanneer die materiaal hoë humiditeit het, moet maatreëls getref word om die voginhoud te verminder voordat dit vergruis word, soos meganiese droging. Maatreëls soos droog of natuurlike droging.
2. Die hardheid en deeltjiegrootte van die klip.
Die hardheid van die materiaal is anders, en die mate van slytasie op konkaaf en mantel is ook anders. Hoe hoër die hardheid van die materiaal, hoe groter is die impaklas wat die konkaaf en mantel tydens die produksieproses dra, wat die lewensduur van die breker sal verminder. Benewens die hardheid van die materiaal, sal dit die lewe beïnvloed, en die deeltjiegrootte van die materiaal sal dit ook beïnvloed. Hoe groter die deeltjiegrootte van die materiaal in die holte is, hoe erger die slytasie van die voering, wat die lewensduur van die breker sal verminder.
3. Voedingsmetode.
Die voermetode van die kegelbreker sal ook die lewensduur van konkaaf en mantel beïnvloed. As die toevoertoestel van die breker onbehoorlik geïnstalleer is of daar te veel materiaal is tydens voer, sal dit veroorsaak dat die breker oneweredig voer en die vergruising veroorsaak. Die interne materiaal is geblokkeer, wat konkaaf en mantel te veel druk laat dra, en sodoende die slytasie van die erts op die binnemuur, wat die voering beskadig en die dienslewe verminder.
4. Die gewig van mantel en konkaaf self.
Bogenoemde drie punte is almal eksterne faktore. Die belangrikste faktor wat konkaaf en mantel beïnvloed, is sy eie kwaliteit. Op die oomblik is die grondstowwe van konkaaf en mantel van die markbreker gemaak van hoë mangaanstaal en slytvaste dele. Die oppervlak het hoë vereistes, en geen krake en gietfoute wat die werkverrigting beïnvloed, word nie toegelaat nie. Met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie is die werkverrigting van slytvaste materiale voortdurend verbeter. Dit is nodig om materiale te kies wat hul oorspronklike taaiheid onder impak kan behou.
Postyd: Jun-28-2021