Die impakbreker het hoë vergruisdoeltreffendheid, klein grootte, eenvoudige struktuur, groot vergruisverhouding, lae energieverbruik, groot produksievermoë, eenvormige produkgrootte, en kan selektief erts vergruis. Dit is 'n belowende toerusting. Die impakbreker het egter ook 'n relatief groot nadeel, dit wil sê die blaasstaaf en die impakplaat is besonder maklik om te dra. So, hoe om in die daaglikse lewe in stand te hou en te onderhou?
1. Kontroleer voordat die masjien aangeskakel word
Die impakbreker moet streng geïnspekteer word voordat dit begin. Die inspeksie-inhoud sluit hoofsaaklik in of die boute van die bevestigingsdele los is, en of die slytasiegraad van die draagbare dele ernstig is. As daar 'n probleem is, moet dit betyds opgelos word. As daar gevind word dat die slytende dele ernstig verslete is, moet dit betyds vervang word.
2. Begin en stop volgens die korrekte gebruiksregulasies
Wanneer dit begin word, moet dit in volgorde aangeskakel word in ooreenstemming met die spesifieke gebruiksregulasies van die impakbreker. Bevestig eers dat alle dele van die toerusting in normale toestand is voordat u weer begin. Tweedens, nadat die toerusting begin is, moet dit vir 2 minute sonder vrag werk. As daar enige abnormale verskynsel is, stop die masjien onmiddellik vir inspeksie, en begin dan weer na die probleemoplossing. Wanneer jy afskakel, maak seker dat die materiaal heeltemal fyngedruk is, en maak seker dat die masjien in 'n leë toestand is wanneer die masjien volgende keer aangeskakel word.
3. Gee aandag om die werking van die masjien na te gaan
Wanneer die impakbreker in werking is, let op om gereeld die toestand van die smeerstelsel en die temperatuur van die rotorlaer na te gaan. Voeg gereeld smeerolie by of vervang dit. Die temperatuur van die rotorlaer moet normaalweg nie 60 grade oorskry nie, en die boonste limiet moet nie 75 grade oorskry nie.
4. Deurlopende en eenvormige voeding
Die impakbreker moet 'n toevoertoestel gebruik om eenvormige en deurlopende voeding te verseker, en om die materiaal wat vergruis moet word eweredig versprei oor die hele lengte van die werkende deel van die rotor te maak. Dit kan nie net die verwerkingskapasiteit van die masjien verseker nie, maar ook materiaalblokkasie en bedompigheid vermy en die masjienlewe verleng. duur van gebruik. U kan die grootte van die werkgaping waarneem deur die inspeksiedeure aan beide kante van die masjien oop te maak, en die afvoergaping aan te pas deur die toestel aan te pas wanneer die gaping nie geskik is nie.
5. Doen 'n goeie werk van smering en onderhoud
Dit is nodig om goeie werk te doen om die wrywingoppervlakke en wrywingpunte van die toerusting betyds te smeer. Die gebruik van smeerolie moet bepaal word volgens die plek waar die breker gebruik word, die temperatuur en ander toestande. Oor die algemeen kan kalsium-natrium-gebaseerde smeerolie gebruik word. Die toerusting moet elke 8 uur van werking met smeerolie in die laer gevul word, en die smeerolie moet elke drie maande vervang word. Wanneer die olie verander word, moet die laer versigtig skoongemaak word met skoon petrol of keroseen, en die smeervet wat by die laersitplek gevoeg word, moet 50% van die volume wees.
Om te verseker dat die impakbreker beter in die sandmaak-produksielyn kan loop en die lewensduur van die impakbreker kan verleng, moet gebruikers gereelde instandhouding en instandhouding aan die impakbreker uitvoer. Slegs wanneer die werkverrigting van die toerusting meer stabiel is, kan dit meer voordele vir ons gebruikers bring.
Shanvim as 'n wêreldwye verskaffer van breker-draonderdele, vervaardig ons kegelbreker-draonderdele vir verskillende handelsmerke brekers. Ons het meer as 20 jaar se geskiedenis op die gebied van CRUSHER WEAR PARTS. Sedert 2010 het ons na Amerika, Europa, Afrika en ander lande in die wêreld uitgevoer.
Postyd: 15 Desember 2022