1. Neem lineêre breekholte aan.
Eerstens word kegelbrekers oor die algemeen as sekondêre breektoerusting gebruik. Die tipe lineêre breekholte kan voldoen aan die vereistes van die verandering van die breekholteprofiel, en die uitset is relatief hoog; die geboë drukholte moet vir die middel- en fynkeëlbrekers gebruik word. , Dit laat 'n nouer afvoerpoort toe. Die voordele van die gebruik van 'n geboë holte is dat die kragverbruik relatief klein is, die korreligheid van die produk relatief eenvormig is, die verwerkingskapasiteit is groot en dit is nie maklik om geblokkeer te word nie. Daarbenewens, na die keuse van 'n geskikte breekholte, moet die parameters aangepas word.
2. Kies die swaai van die drukkamer korrek.
Die swaaislag van die vergruisholte van die kegelbreker het 'n belangrike invloed op die werkverrigting van die breker. Wanneer die swaaislag van die breekholte verhoog word, neem die kompressieverhouding van elke breeklaag in die breekholte toe, die kwaliteit van die gebreekte produk word verbeter, en die gekalibreerde afvoerdeeltjiegrootte neem toe. Vanuit die perspektief van die verbetering van die kwaliteit van gebreekte produkte, moet die swaaislag van elke breeklaag van die breekkamer 'n groter waarde wees, maar dit moet die verskynsel van oorverplettering en vergruising kan voorkom, dus moet dit aangepas word volgens jou eie behoeftes.
3. Produk grootte en vorm.
Die deeltjiegrootte van die produk hang daarvan af of die vergruisingsproses oopkring- of geslotekring is. Die uitlaatopening wat nodig is om 'n bevredigende produkdeeltjiegrootte te verkry, moet onbelemmer wees. Die afvoeruitlaat verwys hier na 'n benaderde waarde. Selfs al is die twee brekers dieselfde onder dieselfde werksomstandighede, is die afvoerpoorte nie noodwendig dieselfde nie.
Oor die algemeen is die stywe sy-uitlaatopening van die breker gelyk aan die grootte van die sifgat of effens groter as die gemiddelde deeltjiegrootte van die vereiste produk. Wat produkgrootte betref, kan die kortkop-drukholte uitstekende produkgrootte verkry, gevolg deur die standaard fynholte-tipe. Hoe groter die holte, hoe moeiliker is dit om 'n goeie produkgrootte te verkry. Om 'n goeie produkdeeltjiegrootte te verseker, moet die drukverhouding tussen 3 en 3,5 beheer word.
4. Materiaaleienskappe en produkgrootte.
Oor die algemeen, hoe sagter die rots, hoe dikker die kristallyne deeltjies van die rots, hoe dikker is die produk, en hoe beter is die vorm van die gebreekte deeltjies. Byvoorbeeld, 'n produk van 6 tot 15 mm word verkry. Die sekondêre drukwerk gebruik geslotekring-sirkulasiedruk onder 50 mm om materiaal onder 6 mm uit te sif om 'n stabiele 6-50 mm aaneenlopende graderingstoevoer vir fyn drukwerk te verseker.
Hidrouliese kegelbreker het groot voordele in die breekveld. ’n Redelike drukstelsel, tesame met die korrekte keuse van toerusting en kamers, asook gestandaardiseerde bedryfs- en onderhoudsgewoontes, kan die werkverrigting van die hidrouliese kegelbreker meer effektief maak.
Postyd: Jun-02-2021