Die lastige ding is dat die kakebeenplaat van die kakebeenbreker te vinnig slyt. Ons moet die kakebeenplaat van die kakebeenbreker gereeld vervang. Om jou te help om hierdie probleem so gou moontlik op te los, sal ons jou 'n paar maniere leer om die kakebeenplaat van die kakebeenbreker te beskerm. Dit is 'n effektiewe metode wat jou toelaat om te verhoed dat die kakebeenplate van die kakebeenbreker gereeld vervang word.
Die sterkte en slytasieweerstand van die kakebeenplaat is nie goed nie, en die weerstandprestasie is nie goed nie. Die metode om die slytasie van die kakebeenplaat van die kakebeenbreker op te los: die nuut geïnstalleerde kakebeenplaat moet styf vasgemaak, goed geïnstalleer word en in gladde kontak met die oppervlak van die masjien wees. ’n Laag materiaal met beter plastisiteit kan tussen die kakebeenplaat en die oppervlak van die masjien geplaas word. Elke bondel materiaal wat die breker binnegaan, moet lukraak geïnspekteer word. Sodra die eienskappe van die materiale aansienlik verander, moet die parameters van die breker betyds verander word om by die inkomende materiale te pas. Die kakebeenplaat moet gemaak word van materiale met hoë hardheid, slytasieweerstand en sterk weerstand. Sementmaatskappye met mynbreker-produksielyntegnologie kan die verslete kakebeenplate van myn-grofdruk- en sement-fyndrukwerk omruil. Die verslete kakebeenplaat kan herstel word deur oppervlaksweiswerk. Let verder op tydens die werksproses: Voer kan eers begin nadat die breker in normale werking is. Gebreekte materiaal moet eweredig in die vergruisholte gevoeg word, en kantvoeding of volvulling moet vermy word om te verhoed dat een kant oorlaai of oorlaai word; onder normale omstandighede oorskry die temperatuurstyging van die laers nie 35°C nie, en die temperatuur nie 70°C oorskry nie. As dit oorskry Wanneer die temperatuur 70°C bereik, moet die masjien onmiddellik gestop word en die oorsaak moet geïdentifiseer en uitgeskakel word. Voordat dit afgeskakel word, moet die voerwerk eers gestaak word, en die motor kan eers afgeskakel word nadat die gebreekte materiaal in die vergruisholte heeltemal ontslaan is. Tydens druk, as die masjien stop as gevolg van materiaal obstruksie in die drukholte, moet die motor onmiddellik afgeskakel word en die materiaal moet verwyder word voordat dit weer aangeskakel kan word. Nadat die een kant van die tandplaat gedra is, kan dit omgedraai word vir gebruik.
Shanvim as 'n wêreldwye verskaffer van breker-draonderdele, vervaardig ons kegelbreker-draonderdele vir verskillende handelsmerke brekers. Ons het meer as 20 jaar se geskiedenis op die gebied van CRUSHER WEAR PARTS. Sedert 2010 het ons na Amerika, Europa, Afrika en ander lande in die wêreld uitgevoer.
Postyd: 20 September 2023