NUUS

Blaasbalk is 'n belangrike deel van die breker, en as gevolg van sy spesiale werk moet dit relatief goeie slytasieweerstand hê. So, waarvan hang die slytweerstand van blaasstaaf af? Dit is die gietproses vir die vervaardiging van blaasstawe. Die besonderhede word verduidelik deur die Red Apple hoë chroom blaasstawe vervaardiger! hopelik kan dit voordelige hulp aan almal bied!

Wanneer blaasbalk gegiet word, is die proses meer ingewikkeld, en daar is baie skakels. Die slytasieweerstand word ook deur verskeie faktore beïnvloed, maar onder hierdie faktore beslaan die gietproses 'n groot deel van die faktor. Daarom moet die produksieproses redelik ontwerp word in die proses om die hamer te vervaardig. Hierdie skakel is baie belangrik en hou verband met die kwaliteit van die blaasbalk. As daar defekte in die binnekant of oppervlak van blaasbalk is, sal dit ons nie help om die probleem op te los wanneer ons dit gebruik nie. Dit kan ook die vrystellingstempo van ongelukke verhoog, so ons moet die gietproses van die blaasbalk verseker.
Neem byvoorbeeld 'n hoë-chroom gietyster blaasbalk. Redelike gebruik van eksterne koelyster en vertikale giet, en streng beheer van die giettemperatuur, ens., kan effektief die voordele van die bordblaasbalk in die interne organisasie verseker. Omdat die hittebehandelingsproses van die hamerkop die fisiese vorm van blaasstaaf direk oplos. Deur die warm en koue aandag ten volle te benut, kan die blaasbalk in 'n beter stabiele toestand bly. Dit is 'n vraag wat alle vervaardigers van blaasstawe moet oorweeg.
Gebaseer op die inhoud wat verskaf word deur Shanvim hoë-chroom blaasbalk vervaardiger, as jy 'n goeie kwaliteit hamer wil produseer, moet jy aandag gee aan die gietproses daarvan. Daarom herinner ek almal om versigtig te kies wanneer hulle blaasbalk, Shanvim Company, fabrieks direkte verkope koop, ek hoop almal kan die regte kwaliteit blaasbalk kies.

Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd., gestig in 1991, is 'n slytvaste onderdele-gietonderneming; dit is hoofsaaklik besig met slytvaste onderdele soos kakebeenplaat, graafonderdele, mantel, bakvoering, hamer, blaasbalk, balmeulvoering, ens.; Hoë en ultra-hoë mangaanstaal, anti-slytasie legeringsstaal, lae, medium en hoë chroom gietyster materiale, ens .; hoofsaaklik vir die vervaardiging en verskaffing van slytvaste gietstukke vir mynbou, sement, boumateriaal, elektriese krag, breekaanlegte, masjinerievervaardiging en ander nywerhede; jaarlikse produksie kapasiteit is ongeveer 15.000 ton of meer die myn masjien produksie basis.