Die impakbreker word hoofsaaklik in mynbou, spoorweg-, konstruksie-, snelwegkonstruksie, boumateriaal, sement, chemiese ingenieurswese en ander sektore gebruik. Die blaasbalk is 'n belangrike deel van impakbreker. Wanneer 'n impakbreker werk, stoot blaasbalk materiale met die rotasie van die rotor, sodat die blaasbalk maklik kan verslyt.
Die belangrikheid van blaasbalk is bekend deur die meeste gebruikers. As 'n blaasbalk van hoë slytvaste materiale gemaak is, beskik die hele rotor oor goeie dinamiese en statiese balans en slagweerstand, dus is die impakbreker nie maklik om af te breek nie.
By die beginstadium van die aanvang van 'n impakbreker, draai die blaasbalk saam met die rotor terwyl die blaasbalk self 360 grade draai. Met die verhoging van die rotorspoed neem die sentrifugale krag van die blaasbalk toe. Wanneer dit 'n sekere waarde bereik, gaan die blaasbalk heeltemal oop en is in die werkende toestand. Wanneer materiaal van die voerpoort na die werkarea van die blaasbalk val, begin die blaasbalk verpletter. Nadat die fyngedrukte klein materiaal in die tweede drukkamer ingegaan het vir sekondêre vergruising, val dit na die bandvervoertoestel vir sifting.
Aangesien impakbreker 'n breekmasjien is wat impakenergie gebruik om materiale te vergruis, word gebreekte materiaal voortdurend in die impaktoestel wat bo die rotor geïnstalleer is, gegooi wanneer materiaal die werkarea van die blaasbalk binnedring deur die hoëspoed-impakkrag van die blaasbalk om te vergruis, voordat hulle terugspring na die werkarea van blaasbalk van die impakvoering om weer te impak. Van groot tot klein gaan die materiaal die primêre, sekondêre en tersiêre impakkamers binne vir herhaalde vergruising totdat materiaal tot die vereiste deeltjiegrootte vergruis en deur die onderste deel van die masjien ontslaan word. Deur die gaping tussen die impakrak en die rotorrak aan te pas, kan die doel bereik word om die deeltjiegrootte en vorm van afgevoerde materiale te verander.
Daar kan gesê word dat tydens die werkproses van impakbreker, vergruising hoofsaaklik deur blaasbalk gedoen word.
Wenke oor die beskerming van blaasbalk: rotorrak moet van gelaste staalplate gemaak word, blaasbalk moet in die regte posisie vasgemaak word, en aksiale hoktoestel moet gebruik word om effektief te voorkom dat die blaasbalk abnormaal beweeg.
Om die normale werking van die breektoerusting en selfs die hele produksielyn te verseker, benodig elke breektoerusting die herstel en onderhoud deur tegnici op 'n gereelde basis.
Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd., gestig in 1991, is 'n slytvaste onderdele-gietonderneming; dit is hoofsaaklik besig met slytvaste onderdele soos kakebeenplaat, graafonderdele, mantel, bakvoering, hamer, blaasbalk, balmeulvoering, ens.; Hoë en ultra-hoë mangaanstaal, anti-slytasie legeringsstaal, lae, medium en hoë chroom gietyster materiale, ens .; hoofsaaklik vir die vervaardiging en verskaffing van slytvaste gietstukke vir mynbou, sement, boumateriaal, elektriese krag, breekaanlegte, masjinerievervaardiging en ander nywerhede; jaarlikse produksie kapasiteit is ongeveer 15.000 ton of meer die myn masjien produksie basis.
Postyd: 24 Nov 2021