Onlangs 'n baie kliënt konsultasie breker kakebeen plaat, maar kliënte te Hubei raad watter gebruik materiaal en hitte behandeling proses is swak verstaan, vandag sal jy 'n gedetailleerde inleiding van die praktiese toepassing van breker kakebeen plaat gee.
Kaakbreker beweeg SHAVIM werk vir musiek: motoraandrywingband en katrol, maak deur die eksentrieke as dinamiese kakebeenbeweging op en af, wanneer bewegende kakebeen styg tussen die hakie en vaste kakebeen Hoek, om dinamiese kakebeenplaat na die vaste kakebeen naby te bevorder, eerder as dat die materiaal terselfdertyd vergruis of gebreek word, bereik die doel van gebreek; Wanneer die kakebeen afgaan, is die hoek tussen die hakie en die kakebeen kleiner, en die bewegende kakebeenplaat word van die vaste kakebeenplaat verwyder onder die werking van die trekstang en veer, en die gebreekte materiaal word uit die onderste deel van die gebreekte holte. Met die voortdurende rotasie van die motor word die gebreekte motorkaak verpletter en ontslaan, en die massaproduksie word gerealiseer.
Die kakebeenbreker is die hoofdeel van die kakebeenbreker. Volgens die verskillende soorte kakebeenbreker is daar verskillende groottes wat van hoë mangaanstaal gemaak is. Daar was 100 jaar se geskiedenis, hoë mangaan staal onder die toestand van sterk impak skuur dra, hoë mangaan staal het uitstekende anti-slytasie prestasie, rede wat dikwels gebruik word in mynbou, boumateriaal, steenkool en ander meganiese toerusting, toepaslike materiale: steenkool ganggesteente , veldspaat, bariet, basalt klip, basalt klip, basalt klip of ander materiale. Onder die toestand van 'n lae impak toestand, is die effek van verharding nie duidelik nie, en hoë mangaanstaal kan nie die eienskappe van materiale speel nie.
Daar word gevind dat drie faktore die skuurweerstand, materiaal, grondstof en hittebehandelingsproses beïnvloed. Die materiaal is die basiese faktor wat die slytvastheidsgraad van die staalkaak bepaal, en die hoë staal kan die slytasieweerstand van hoë staal, naamlik Mn13Cr2, direk verhoog. Die gebruik van grondstowwe, hoë vermorsing van kwaai staal gebruik sal nie meer as 50%, as gevolg van die hoë vermorsing van kwaai staal sal skadelik wees vir die swael en fosfor in die nuwe giet van hubei bord, beïnvloed die lewensduur van kakebeen plaat. Laaste hoë kwaai hittebehandeling proses van staalplaat van Hubei, lae temperature verhit te vinnig sal lei tot die kraak van die kakebeenplaat, daarom is die korrekte werking onder 350 ℃, temperatuur < 80 ℃ / h onder 750 ℃, < 100 ℃ / h, en het verskillende periodes van hitte bewaring. Tot > 750 ℃ kan die gietstukke in plastiese toestand vinnig verhit word. Die isolasie tyd (gewoonlik 1 uur /25mm) sal bepaal word volgens die dikte van die gietstukke tot 1050. En dan vinnig gestyg tot ongeveer 1100 ℃ hitte bewaring en 'n half uur. Na gietwerk moet die gietstuk so gou moontlik in water wees. Die tyd om water binne te gaan moet nie 45 sekondes oorskry nie, en die wintertyd moet korter wees. Die temperatuurstyging is te stadig, die hitte-isolasietyd is te kort en die tydinterval tussen die oond en die waterinname is te lank (nie >0.5min nie), wat alles die kwaliteit van die hoë staalplaat beïnvloed.
Vir meer inligting, kontak ons vandag! Ons e-posadres:sales@shanvim.comof los vir ons 'n boodskap.
Postyd: 27 Aug. 2021