NUUS

Die kakebeenplate (Jaw Dies) is 'n belangrike deel van die hoofgedeelte van die kakebeenbrekerstasie, en dit is ook die belangrikste kwesbare deel, want die kakebeenplate (Jaw Dies) is 'n deel wat direk met die materiaal in aanraking kom wanneer die kakebeenbreker stasie werk. In die proses van breker materiaal, sal die breker tande op die kakebeen plate (Jaw Dies) voortdurend gedruk, gemaal en deur die materiaal geraak word, en sal maklik uitgeput word onder groot vragte.

Daar is baie soorte kakebeenplate (Jaw Dies) op die mark, en die keuse van kakebeenplate (Jaw Dies) materiaal hou verband met die lengte van gebruikstyd en die breker doeltreffendheid van die kakebeenbrekerstasie wanneer materiaal van verskillende materiale gebreek word. So wat is hul kenmerke?

Kaakplaat (Jaw Dies) klassifikasie
Die materiaal van die kakebeen plate (Jaw Dies) is oor die algemeen hoë mangaan staal legering, hoë chroom gietyster, medium koolstof lae legering gietstaal, ens Hoë mangaan staal legering. Hoë mangaanstaal het goeie impaklasweerstand en is die tradisionele materiaal van die kakebeenplaat van die kaakbrekerstasie. Hoë mangaanstaal verwys na legeringstaal met 'n mangaaninhoud van meer as 10%. Volgens die nasionale standaard word dit in 5 grade verdeel. Die belangrikste verskil is die koolstofinhoud. Hoe laer die koolstofinhoud, hoe groter is die impak wat dit kan weerstaan, en omgekeerd.

Algemeen gebruikte mangaanstaalstyle en toepassing.

Hoë chroom gietyster
Hoë chroom gietyster het hoë slytasie weerstand, maar swak taaiheid, so die gebruik van hoë chroom gietyster as die kakebeen plaat kan nie noodwendig goeie resultate behaal nie. As hoë-chroom gietyster egter gebruik word vir inleggieting of binding op die hoë-mangaan staal kakebeenplaat om 'n saamgestelde kakebeenplaat te vorm, is die slytweerstand relatief hoog, en die dienslewe van die kakebeenplaat word aansienlik verleng, maar die vervaardigingsproses is meer ingewikkeld en moeilik om te vervaardig. Groter, die koste is ook hoër.

Medium koolstof lae legering gegote staal
Medium-koolstof lae-legering gegote staal kan die moegheid spatsels weerstaan ​​wat veroorsaak word deur die sny en herhaalde ekstrusie van materiale, so dit toon goeie slytasie weerstand. Produksie- en werkingstoetse toon dat die lewensduur van algemene mediumkoolstof- en lae-legeringsstaalkake met meer as 3 keer verhoog kan word as dié van hoë-mangaanstaal, maar die taaiheid is gemiddeld.
Samevattend behoort die keuse van kakebeenplaatmateriaal ideaal gesproke aan die vereistes van hoë hardheid en hoë taaiheid te voldoen, maar die taaiheid en hardheid van die materiaal is dikwels nie versoenbaar met "vis" en "beer se poot", dus in werklike produkontwerp en produksie Daar word van vervaardigers verwag om spesiale ontwerpe uit te voer om die beste kombinasie van die twee te verkry.

Ontwerp
Die trajek van die beweegbare kakebeen bepaal direk die breekprestasie van die hoofmasjien van die kakebeenbrekerstasie, soos die slytasie van die kakebeenplaat en die kwaliteit van die gebreekte produk. Daarom is die ontwerp van die bewegingsparameters van die kakebeen ook 'n belangrike faktor wat die lewensduur van die kakebeen bepaal.

SHANVIM Kaakplaat
SHANVIM kakebeenplaat is 'n nuwe tipe hoëgehalte kakebeenplaat wat geoptimaliseer is in terme van struktuur, materiaalkeuse, tegnologie, samestelling, ens. Dit het 'n unieke struktuur, ligte gewig, betroubare werking, eenvoudige werking, groot drukverhouding en hoë uitset. Dit is die optimale toerusting om harde en sterk skuurgesteentes en minerale te vergruis.