-
SAAMGESTELDE MULLYNE
Aangesien maalmeulens al hoe groter gemaak word, bied die bedryf van meulens met toenemende deursnee beduidende uitdagings vir die lewensduur van die voering.
Om hierdie uitdagings die hoof te bied, bied SHAVIM saamgestelde meulvoerings wat 'n eie slytvaste staal en hoëdruk gevormde rubber kombineer.
Die skuurbestande staallegerings het ongeveer dubbel die dienstyd van 'n standaard rubbervoering, en die rubberstruktuur absorbeer impak van groot rotse en slypmedia. SHANVIM saamgestelde meulvoerings kombineer die mees wenslike eienskappe van rubber en staal tot maksimum voordeel.- -
HOLTESLYTAPLAAT-VSI BREKER ONDERDELE
Tip / Holte Slytasie plate is ontwerp om die buitekante van die rotor te beskerm teen opgewekte deeltjies in die drukkamer. Soos die rotor tol, tref dit deeltjies wat teruggespring het uit die kameropbou na hul aanvanklike uitgang uit die rotor. Aangesien die TCWP die verste slytasiedeel van die middel af is, en op die voorste vlakke van die rotor, is hulle die meeste vatbaar vir hierdie tipe slytasie.
Hierdie dele is op twee plekke op die rotor geplaas, eerstens word hulle bo-op die rotorpunte geplaas om die kwesbare areas van die dele te beskerm, en tweedens aan die ander kant van die rotorpoort om hierdie voorrand te beskerm teen wegslytasie en kompromie die rotors doeltreffendheid. -
IMPAKPLAAT-VERLORE KUIM GIETEN
Impakplaat is een van die primêre slytonderdele van 'n impakbreker. Impakplaat gemaak in shanvim® het eienaars groot instandhoudingskostebesparings meegebring.
'n Hoër aanvanklike hardheid verklaar die verlengde lewensduur in vergelyking met die tipiese mangaanstaal wat gebruik word. Mn-staal is sogenaamde vervormingshardende staal, met 'n aanvanklike hardheid van ~280 HB. Sommige gebruikers het die dienslewe meer as verdubbel nadat hulle na shanvim® oorgeskakel het. Die gemak van sweiswerk en hardeband is nog 'n rede vir suksesvolle opgraderings aan shanvim®. -
RAK SKOEN VAN GEMAAKTE LEGERING STAAL GRAAF BULLDOZER
Rekskoene word wyd gebruik in brekers, graafmachines, stootskrapers, kruipkrane, plaveisels en ander konstruksiemasjinerie. Shanvim-kruipskoene maak gebruik van verwerkingstegnologieë soos profielverwydering, boor (pons), hittebehandeling, reguitmaak en verf. Die kruipskoene wat deur Shanvim vervaardig word, kan stasieaanpassing in 'n kort tyd voltooi en enige tyd die werkende toestand betree. Dit kan die hantering van materiaal verminder en die koördinering van alle meganiese hulptoerusting vergemaklik. Deur draadlose afstandbeheer kan die breker maklik na die sleepwa aangery word en na die operasieplek vervoer word. -
BOONSTE EN ONDERSTE SLYTAPLATE-VSI BRUSKER ONDERDELE
Hierdie slytplate is ontwerp om die boonste en onderste vlakke van die binnekant van die rotor te beskerm teen die voermateriaal soos dit deur die rotor beweeg (die materiaalopbou beskerm die kante).
Slytasieplate word in plek gehou deur die sentrifugale krag van die rotor te gebruik terwyl dit draai, daar is geen moere en boute nie, net 'n paar knipsels vir die plate om onder te gly. Dit maak hulle maklik om te verander en te verwyder.
Die onderste slytplate slyt gewoonlik meer as die boonste slytplate as gevolg van onderbenutting van die rotors se maksimum deurset en die gebruik van 'n verkeerd gevormde sleepplaat. -
STAALBALLE VIR BALMEUL EN STAFMEUL
Hoë mangaan gietmateriaal Chemiese samestelling kode Elem. C Mn Si Cr Mo PS ZGMn13-1 1.0-1.45 11.0-14.0 0.30-1.0 - - 0.09 0.04 ZGMn13-2 0.90-1.35 11.0-14.0 0.30-1.0 - - 0.30-1.0 - - 0.30-1.0 - - 0.109 . 0-14,0 0,30-0,8 - - 0,09 0,04 ZGMn...
40 60 80 100 120 hoë/medium/lae chroom-kogelmeulvoerings. -
VSI CRUSHER PARTE-VERDELER PLAAT/SKYF
VSI brekers het baie verskillende slytasie dele binne die Rotor. Insluitend:
Rotorpunte, rugsteunpunte, punt / holte-slytasieplate om alle areas van die uitgangspoorte te beskerm
Boonste en onderste interne slytplate om die binnekant van die rotor te beskerm
Interne verspreiderplaat om aanvanklike toegangsimpak te ontvang en die materiaal na elke hawe te versprei
Voerbuis en Voeroogring om die materiaal sentraal in die rotor te lei
Interne roeteplate om rotorklipbeddings wat tydens werking gevorm word, in stand te hou -
BOWL LINER-CONE CRUSHER OORSPRONKLIKE ONDERDELE
Kegelbreker word wyd gebruik in metallurgie, konstruksie, mynbou en ander nywerhede, en kan as sekondêre breek of tersiêre en tersiêre breek gebruik word. Verskeie verbruikbare dele van hidrouliese kegelbreker, saamgestelde kegelbreker, veerkegelbreker word gesamentlik kegelbreker-bykomstighede genoem. -
BLAASSTAAF VIR SEMENTBEDRYF
Shanvim se blaasstawe en impakplate word wyd gebruik in mynbou, konstruksie, chemiese, sement en metallurgiese industrie. Ons impakonderdele het 'n lewensduur 50 ~ 100% langer as dié wat van tradisionele hoë chroomyster gemaak word. -
BLAASSTAAF-IMPAK VERSLAATINGSONDERDELE
Impak breker is een van die wyd gebruikte brekers. Die onderdele van impakbreker is 'n belangrike deel van impakbreker en moet op skedule vervang word; Dit staan ook bekend as kwesbare dele van impakbreker in die bedryf. Shanvim kan hoë kwaliteit slytvaste onderdele vir verskeie tipes slagbrekers verskaf, soos slagbreekhamer, slagblok, slagvoering, sifplaat, tjekplaat, ens. dit kan ook produkte van verskillende materiale vervaardig volgens die tekeninge verskaf deur kliënte. -
KAKPLAAT GEMAAK VAN HOË MANGAAN
Hoë mangaanstaal is die tradisionele materiaal van kakebeenplaat, want dit het goeie taaiheid en goeie vervormingshardingsvermoë. Volgens die elementinhoud, Mn13%，Mn13％，Cr2％，Mn18％，Mn18％Cr2％，Mn22％Cr2％. Of volgens die spesiale bestanddele onder werksomstandighede, die kakebeenplaat van die nuwe mikro-legering hoë mangaan breker vervaardig deur Zhejiang Shanvim het fyn vakmanskap, streng bestanddele en in plek hittebehandeling. -
IMPAKBRUSKER DRAG ONDERDELE-BLASBAAN-IMPAK BLOKVOERPLAAT
Impact Crusher is 'n breekmasjien wat impakenergie gebruik om materiale te vergruis. Wanneer die masjien werk, dryf die motor die rotor teen 'n hoë spoed. Wanneer die materiaal die impakarea van die blaasstawe binnegaan, tref dit en breek dit saam met die blaasstawe op die rotor, en dan word dit na die teenaanvaltoestel gegooi wat breekplate genoem word en weer gebreek, en dan terugspring van die breekplate. Keer terug na die rotoraksie area om weer te verpletter.
Hierdie proses word herhaal. Die materiaal gaan die eerste, tweede en derde impakkamers van groot na klein binne, en word herhaaldelik vergruis totdat dit tot die verlangde grootte vergruis en uit die afvoerpoort afgevoer word.
