أخبار

1. زيادة عدد سحق الخام في تجويف التكسير.

يلعب تحسين هيكل تجويف التكسير دورًا مهمًا في معلمات الهيكل وشكل تجويف التكسير في عملية تكسير المواد. يحدد هذا العامل إنتاجية المعدات، واستهلاك الطاقة، وتآكل البطانة، وتوحيد حجم جسيمات المنتج، ومعدل النجاح. الرابط الرئيسي.

2. حافظ على معلمات فتحة التفريغ الجانبية الضيقة دون تغيير.

إذا كنت ترغب في تثبيت إنتاج وجودة وتحميل منتجات الحجر الرملي، فيجب عليك أولاً التأكد من أن معلمات منفذ التفريغ الجانبي الضيق للمستدقق تظل دون تغيير. وإلا، فإن حجم الجسيمات للمنتج سوف يزيد بشكل غير متوقع، مما سيؤثر على نظام خط الإنتاج بأكمله والمخرج النهائي.

اقتراح: يوصى بالتحقق من معلمات التفريغ الجانبي الضيق الذي يفتح كل وردية.

3. حاول متابعة عملية "الغرفة الكاملة"..

إذا كان المخروط "جائعًا" و"راضيًا" بسبب عوامل مثل التغذية غير المستقرة، فإن حجم الجسيمات وإنتاجية المنتج سوف يتقلب أيضًا. المخروط نصف التجويف ليس مثاليًا من حيث التدرج وشكل الإبرة.

توصية: يحاول مصنعو الرمل والحصى التأكد من أن المخروط يخترق التجويف ولا يتغذى أكثر من اللازم من أجل الحصول على إنتاج وحجم جسيمات أفضل. وهذا مهم بشكل خاص لإنتاج كسر مخروطي ثالثي (كسر مخروطي قصير النهاية) في المنتج النهائي.

4. لا تطعمي ​​إلا القليل.

إن إعطاء كمية صغيرة فقط من المواد الخام لن يقلل من عبء كسر المخروط. على العكس من ذلك، فإن القليل جدًا من المواد الخام لن يؤدي فقط إلى إتلاف الإنتاج وحجم الجسيمات الضعيف للمنتج، ولكن سيكون له أيضًا تأثير سلبي على محمل التكسير المخروطي.

وفقًا لمبدأ عمل كسر المخروط، يجب ألا تقل الطاقة الفعلية لكسر المخروط عن 40% من الطاقة المقدرة. من أجل الحصول على "وضع الحاملة" الصحيح وزيادة الإنتاجية إلى الحد الأقصى، يجب أن تظل قوة كسر المخروط الفعلية بين 40% و100% من الطاقة المقدرة. إنه الخيار الأفضل للوصول إلى 75% إلى 95% من الطاقة المقدرة أثناء التشغيل

5. تصميم وتحويل تجويف التكسير.

تسمى تقنية تجويف التكسير بالتكنولوجيا الأساسية للكسارة، لأن خصائص أداء تجويف التكسير للكسارة المخروطية الدقيقة تلعب دورًا مهمًا للغاية في إنتاج وتشغيل الكسارة. يمكن زيادة طول منطقة التكسير عن طريق تقصير المنطقة الموازية ويمكن زيادة كمية التكسير؛ يتم تغيير اتصال الخط المستقيم لسطح التكسير المخروطي الثابت إلى خط مستقيم واتصال منحنى، وتكون نقاط الاتصال للمخروط المتحرك والمخروط الثابت متداخلة لتقليل احتمالية الانسداد؛ تقليل الانحراف وزيادة سرعة الغلاف اللامركزي لزيادة عدد التكسير وتحسين كفاءة الإنتاج.

6. الاختيار المعقول للتدخل.

من أجل ضمان عدم ارتخاء العمود الرئيسي وجسم الكسارة المخروطية المكسرة بدقة أثناء التشغيل، فمن الضروري تقليل التداخل بين العمود الرئيسي والجسم المخروطي. على الرغم من أنه كلما كان التداخل أكبر، كان أقوى، إلا أن هذا سيزيد من تركيز الضغط ويتعب العمود الرئيسي. يعد تقليل القوة أكثر خطورة، لذلك من المهم جدًا أن تختار الكسارة المخروطية ذات التكسير الدقيق التداخل المطابق بشكل معقول.

7. تحسين الشاشة الاهتزازية.

تعاني معظم الغرابيل الاهتزازية المكونة في الكسارة المخروطية الدقيقة أيضًا من بعض المشكلات، لذا فإن تحسين الغرابيل الاهتزازية يعد أيضًا وسيلة فعالة لتحسين كفاءة العمل للكسارة المخروطية الدقيقة. في عملية التحسين، يجب تحسين الشاشة الاهتزازية وفقًا للوضع الفعلي. بشكل عام، يتضمن إجراءات مثل زيادة طول سطح الشاشة، وزيادة تردد الاهتزاز، وتقليل زاوية التثبيت وهيكل سطح الشاشة، وتحسين طريقة التغذية.

8. زيادة نظام الضبط التلقائي.

من أجل تحسين كفاءة العمل للكسارة المخروطية الدقيقة، يجب إضافة نظام تعديل تلقائي. يمكن تركيب موزع دوار ذو محرك واحد على الجزء العلوي من الكسارة والجزء السفلي من الغربال الاهتزازي، والذي يمكنه حل فصل التغذية غير المستوي، وتأثير المخروط الديناميكي والبلاطة. مشكلة التآكل غير المتكافئ. يتم اعتماد التحكم في الطاقة، ويتم إضافة نظام التحكم التلقائي في التغذية.

9. نقطة إسقاط التغذية يجب محاذاة المواد مع دخول النقطة المركزية للمخروط إلى منفذ التغذية.

يوصى باستخدام عاكس عمودي لتوجيه نقطة سقوط مادة التغذية إلى مركز مدخل المخروط المكسور. بمجرد أن تصبح نقطة الهبوط غريبة الأطوار، يكون أحد جوانب تجويف التكسير ممتلئًا بالمواد، ويكون الجانب الآخر فارغًا أو أقل من المواد، مما سيؤدي إلى تأثيرات ضارة مثل انخفاض إنتاج الكسارة، وزيادة المنتجات الشبيهة بالإبرة، وحجم الجسيمات الكبيرة.

التشغيل غير السليم: بمجرد حدوث ذلك، غالبًا ما يقوم المشغل بتقليل معلمات منفذ التفريغ الجانبي الضيق، ويحاول جعل الكسارة تنتج منتجات بحجم الجسيمات المستهدفة. ومع ذلك، يمكن أن يتسبب الكثير من التغذية بسهولة في حدوث مشكلات مثل التحميل الزائد وقفز حلقة الضبط. سوف يسبب مشاكل مثل الإمالة، والإمالة، وتلف قاعدة حلقة الضبط، مما يؤدي إلى خسارة أكبر في الإنتاج.