MƏHSULLAR
YÜKSƏK MANQAN ÇƏKİRMƏSİ
Təsvir
Üfürmə çubuqlarıasfalt, beton, əhəngdaşı və s.
Zərbə çubuğuilə sarsıdıcı prosesi zamanı mühüm hissəsidirüfüqi mil zərbəsi. Üfürmə çubuqlarının materialları adətən zərbəli qırıcının funksiyasına görə seçilir.
Üfüqi zərbə qırıcılarında quraşdırıldıqda, zərbə çubuqları içəriyə daxil edilirrotorvə yüksək sürətlə fırlanaraq, bütün rotor qurğusunun materiala təkrar-təkrar fırlanmasına səbəb olur. Bu proses zamanızərbə çubuğuMaterialları uyğun ölçüyə uyğun gələnə qədər qıraraq içindən düşəcəkzərbə crusher kamera.
Orijinal Alternativ Ehtiyat Hissələri - SHANVIM tərəfindən hazırlanmış Zərbəli Kırıcı zərbə çubuqları
SHANVIM® müxtəlif dizaynlar təklif edir və geniş çeşiddə OEM üfüqi təsirli sarsıdıcı markalar üçün zərbə çubuğunun müxtəlif həllərini istehsal edir: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay və başqaları . SHANVIM®"Əsl Alternativ"zərbə çubuqları köhnəlmə müddətini uzatmaq, təsir cihazınız üçün mükəmməl dəyişdirilə bilən uyğunluq təmin etmək və istehsal sürətini artırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.ton başına xərclərin azalması.
Aşağıdakı modellərin çökməsi üçün SHANVIM® Alternativ Zərbə Barları mövcuddur
Həm stasionar, həm də daşınan çənə kalıbı düz səthli və ya büzməli ola bilər. Ümumiyyətlə, çənə lövhələri üstünlük təşkil edən aşınma materialı olan yüksək manqan poladdan hazırlanır. Yüksək manqan polad kimi də tanınırHadfield manqan poladı, manqan tərkibi çox yüksək olan və malik olan bir poladaustenit xassələri. Belə plitələr nəinki son dərəcə sərtdir, həm də olduqca çevikdir və istifadə zamanı bərkdirilir.
Biz 2%-3% arasında dəyişən xromlu 13%, 18% və 22% dərəcəli manqanlı çənə lövhələri təklif edirik. Yüksək manqanlı çənə kalıp xüsusiyyətlərimizin aşağıdakı cədvəlinə baxın:
Zərbə çubuqlarının metallurgiyası
SHANVIM crusher zərbə çubuqları unikal sarsıdıcı ehtiyaclarınızı ödəmək üçün müxtəlif metallurgiyalarda mövcuddur. Metallurgiya çeşidinə Manqan, Aşağı Xrom, Orta Xrom, Yüksək Xrom, Martensitik və Kompozit Keramika daxildir.
Şəkildə göstərildiyi kimi, poladın aşınma müqavimətinin (sərtliyinin) artması adətən materialın möhkəmliyinin (təsir müqavimətinin) azalması ilə müşayiət olunur.
MANqan polad
Ostenitik quruluşa malik manqan poladının aşınma müqaviməti işin sərtləşməsi fenomeninə aiddir. Zərbə və təzyiq yükü səthdə austenitik strukturun sərtləşməsi ilə nəticələnir. Manqan poladının ilkin sərtliyi təqribəndir. 20 HRC. Zərbə gücü təqribəndir. 250J/sm².
İşin sərtləşməsindən sonra ilkin sərtlik beləliklə təqribən qədər çata bilər. 50 HRC. Daha dərinləşmiş, hələ bərkiməmiş təbəqələr bununla da bu poladın böyük möhkəmliyini təmin edir. İşlə bərkidilmiş səthlərin dərinliyi və sərtliyi manqan poladının tətbiqi və növündən asılıdır.
Manqan poladının uzun tarixi var. Bu gün, bu polad əsasən crusher çənələr, sarsıdıcı konuslar və sarsıdıcı qabıqlar (mantiya və kasa astarları) üçün istifadə olunur. Zərbəli sarsıdıcıda, daha az aşındırıcı və çox böyük yem materialını (məsələn, əhəngdaşı) əzərkən yalnız manqan üfürmə çubuqlarından istifadə etmək tövsiyə olunur.
XROM polad
Xrom polad ilə karbon kimyəvi cəhətdən xrom karbid şəklində bağlanır. Xrom poladın aşınma müqaviməti sərt matrisin bu sərt karbidlərinə əsaslanır, bununla da hərəkət ofsetlərlə əngəllənir, bu da yüksək dərəcədə möhkəmlik, eyni zamanda daha az möhkəmlik təmin edir.
Materialın kövrəkləşməsinin qarşısını almaq üçün zərbə çubuqları istiliklə müalicə edilməlidir. Beləliklə, temperatur və yumşalma vaxtı parametrlərinə tam riayət olunduğu müşahidə edilməlidir. Xrom polad adətən 60 ilə 64 HRC arasında sərtliyə və 10 J/sm²-lik çox aşağı təsir gücünə malikdir.
Xrom polad zərbə çubuqlarının qırılmasının qarşısını almaq üçün yem materialında qırılmayan elementlər olmaya bilər.
SHANVIM Chorme Blow Bars Elementləri
| Yüksək xrom tökmə materialının kimyəvi tərkibi | |||||||||
| Kod elementi | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
| KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | / | ≤0,15 | ≥55 |
| KmTBCr9Ni5Si2 | 8,0-1,0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0,3-0,8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
| KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0,5-1,0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0,16 | ≥58 |
| KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0,16 | ≥60 |
| KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0,16 | ≥60 |
MARTENSİTLİ POLAD
Martensit, sürətli soyudulma ilə əldə edilən tamamilə karbonla doymuş dəmir növüdür. Yalnız sonrakı istilik müalicəsində karbon martensitdən çıxarılır ki, bu da gücü və aşınma xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Bu poladın sərtliyi 44 ilə 57 HRC arasında dəyişir və təsir gücü 100 ilə 300 J/sm² arasındadır.
Beləliklə, sərtlik və möhkəmliyə gəldikdə, martensitik çeliklər manqan polad və xrom polad arasında yerləşir. Zərbə yükü manqan poladını bərkitmək üçün çox az olduqda və/yaxud yaxşı aşınma müqaviməti ilə birlikdə yaxşı zərbə müqaviməti tələb olunduqda istifadə olunur.
KERAMİK KOMPOZİTLƏRLİ METAL MATRİS
Metal Matrix Kompozitləri, metal matrisin yüksək müqavimətini son dərəcə sərt keramika ilə birləşdirir. Prosesdə keramika hissəciklərindən məsaməli preformlar istehsal olunur. Metal ərinmiş kütlə məsaməli keramika şəbəkəsinə nüfuz edir. Təcrübə və bilik iki müxtəlif materialın - qalınlığı 7,85 q/sm³ olan polad və 1-3 q/sm³ qalınlığında keramikanın birləşdirildiyi və hərtərəfli infiltrasiya olduğu tökmə prosesinə xasdır.
Bu kombinasiya zərbə çubuqlarını xüsusilə aşınmaya davamlı edir, lakin eyni zamanda zərbəyə çox davamlıdır. Keramika sahəsindəki kompozitlərdən hazırlanmış zərbə çubuqları ilə martensitik poladdan üç-beş dəfə uzun bir xidmət müddəti əldə edilə bilər.
