Çənə crusher əsasən materialların qaba sarsıdıcı üçün istifadə olunur. Ən çox istifadə edilən sarsıdıcılardan biridir. Daş istehsal xəttində və qum istehsal xəttində ilk sarsıdıcı avadanlıqdır. Çənə crusher istehsal gücü bütün istehsal xəttinin istehsal səmərəliliyini müəyyən edir. Belə ki, çənə crusher çıxış təsir edən amillər hansılardır?
- Materialın sərtliyi
Çənəkırıcı ilə əzilən xammalın sərtliyi nə qədər yüksək olarsa, onu əzmək bir o qədər çətin olur, iki çənə lövhəsinin və avadanlığın digər hissələrinin aşınması bir o qədər ciddi olur. Nəticədə əzmə sürəti aşağı düşür və tutum azalır. Buna görə də, sarsıdıcı əməliyyat zamanı əzmək üçün orta sərtliyə malik söküntü materiallarının seçilməsinə diqqət yetirməliyəm.
2. Materialda olan incə tozun miqdarı
Əzilməmişdən əvvəl materialın tərkibində nə qədər çox incə tozlar varsa, hazır məhsulların çıxışına bir o qədər çox təsir göstərir, çünki bu incə tozlar asan yapışır və daşınmaya təsir göstərir, nəticədə çənəkırıcının istehsal gücü azalır. Digər tərəfdən, incə tozlar bitmiş daş kimi istifadə edilə bilməz. Eyni istifadə, daş məhsullarının ümumi çıxışını azaldır. Tərkibində yüksək incə hissəciklər olan materialların əvvəlcədən bir dəfə yoxlanılması və çənə qırıcının normal istehsalına təsir etməmək üçün incə tozun mümkün qədər materialdan çıxarılması tövsiyə olunur.
3. Materialın rütubəti və özlülüyü
Materialdakı nəmlik nisbətən böyükdür, bu da materialın özlülüyünü müvafiq olaraq artıracaq və bu, sarsıdıcının daxili divarına yapışmağı asanlaşdıracaqdır. Təmizləmə vaxtında aparılmasa, bu sarsıdıcıların daxili divarına bərkidilmiş yüksək özlülüklü materiallar çənə qırıcının əzmə səmərəliliyinə təsir edəcəkdir. Xırdalanmış materialların seçilməsində çənəkırıcının iş parametrlərinə uyğun olaraq uyğun özlülük və rütubətli materiallar seçilməlidir.
4. Boşaltma hissəciklərinin ölçüsü
İncəlik tələbi yüksəkdir, yəni əzilmiş məhsul üçün tələb olunan materialın hissəcik ölçüsü nə qədər incə olarsa, çənəkırıcının daş çıxışı da bir o qədər kiçik olur ki, bu da istifadəçinin xüsusi istehsal tələblərindən asılıdır. Əgər istifadəçinin hazır məhsulun hissəcik ölçüsünə dair xüsusi tələbləri yoxdursa, materialları əzərkən incəliyi orta incəliyə təyin etmək tövsiyə olunur.
5. Eksantrik mil sürəti
Eksantrik şaftın fırlanma sürəti çənə qırıcının istehsal gücünə təsir göstərir. Çənəli qırıcının istehsal gücü eksantrik mil sürətinin artması ilə artacaqdır. Sürət müəyyən bir dəyərə çatdıqda, maşının istehsal gücü ən böyük olacaqdır. Bundan sonra fırlanma sürəti yenidən artır, istehsal gücü kəskin şəkildə aşağı düşür və həddindən artıq əzilmiş məhsulların tərkibi də artır.
Shanvim sarsıdıcı hissələrin geyən qlobal təchizatçısı kimi, biz müxtəlif markalar üçün qırıcılar geyən konus crusher hissələri istehsal edirik. PARÇALARIN QEYIN HİSSƏLƏRİ sahəsində 20 ildən çox tarixə malikik. 2010-cu ildən Amerika, Avropa, Afrika və dünyanın digər ölkələrinə ixrac edirik.
Göndərmə vaxtı: 05 avqust 2022-ci il