НАВІНЫ

Сёння мы на прыкладзе аналізуем прычыны і меры прафілактыкі зносу эксцэнтрыкавых частак конусной драбнілкі.

Уводзіны

Для трох конусных драбнілак у працэсе сярэдняга і дробнага драбнення конусныя ўтулкі былі сур'ёзна зношаныя прыкладна за 6 месяцаў, што сур'ёзна паўплывала на вытворчасць. Для гэтага праведзены капітальны рамонт трох конусных драбнілак і прааналізаваны знос эксцэнтрыкаў.

Wстан вушэй

Верхні порт канічнай утулкі галоўнага вала відавочна зношаны, а ніжні порт мае вузкую паласу зносу, без кантакту пасярэдзіне;

Верхні бок канічнай утулкі, які знаходзіцца побач з тонкім бокам эксцэнтрыкавай утулкі, моцна зношаны, а бок ніжняга боку, які знаходзіцца побач з тоўстым бокам эксцэнтрыкавай утулкі, моцна зношаны;

Шырыня сферычнага падшыпніка ўнутры канаўкі для вяртання масла складае каля 100 мм, а кальцавы рамень зношваецца раўнамерна;

Верхняя частка тоўстага боку эксцэнтрыкавай ўтулкі відавочна зношаная, а знізу - вузкая палоска;

Вонкавае кольца напорнай пласціны моцна зношваецца;

Вялікі канец вялікай канічнай шасцярні моцна зношаны і паступова сціскаецца ўздоўж вяршыні зуба ад вялікага канца да малога канца ў напрамку вышыні зуба, прыблізна ўтвараючы трохкутны адбітак.

Аналіз зносу

Калі драбнілку разгружана, галоўны вал націскаецца на тонкі бок эксцэнтрыкавай ўтулкі, а калі ён загружаны, ён націскаецца на тоўсты бок эксцэнтрыкавай утулкі. Эксцэнтрыкавая ўтулка заўсёды прыціскаецца да прамой ўтулкі тоўстым краем, незалежна ад таго, разгружана яна ці нагружана. Такім чынам, знос галоўнага вала і канічнай утулкі павінен быць адносна раўнамерным зверху ўніз, прынамсі, верхні бок канічнай утулкі побач з тоўстым бокам эксцэнтрычнай утулкі павінен быць больш зношаным, а тоўсты бок эксцэнтрыкавая ўтулка таксама павінна быць больш зношанай. Але, мяркуючы па рэальнай сітуацыі зношанасці, усё якраз наадварот.

Утулка эксцэнтрычнага вала нахілена ў бок балансіра, як паказана на малюнку ніжэй. Таму што толькі такім чынам канічная ўтулка і эксцэнтрыкавая ўтулка могуць кантактаваць з A, B, C і D адпаведна, што адпавядае фактычнаму стану зносу.

Знос сферычнага падшыпніка паказвае, што апорная сіла сферычнага падшыпніка не будзе перавышаць паловы цэнтральнага вугла сферычнай паверхні, і кантакт паміж імі нармальны. Таксама нармальна, што напорная пласціна моцна зношваецца ўздоўж вонкавага кальца, таму што хуткасць вонкавага кальца напорнай пласціны высокая, таму яна зношваецца хутчэй, чым унутранага. Акрамя таго, моцны знос вялікай канічнай галоўкі шасцярні вызначаецца асаблівым станам руху шасцярні, што таксама можна разглядаць як нармальную з'яву.

Такім чынам, асноўнай прычынай зносу эксцэнтрыкавых дэталяў з'яўляецца прагін эксцэнтрыкавай утулкі, а прагін эксцэнтрыкавай утулкі выкліканы няправільным абслугоўваннем і ўстаноўкай пракладкі, упорнай пласціны, канічнай і эксцэнтрыкавай утулкі. У гэтым выпадку сіла здушвання не можа прывесці ўтулку эксцэнтрыка да нармальнага скіду, у выніку чаго ўтулка эксцэнтрыка адхіляецца, што прыводзіць да зносу эксцэнтрыкаў, а ў цяжкіх выпадках мясцовыя нагрузкі могуць выклікаць расколіны.

Засцярога

1) Строга адрэгулюйце зазор эксцэнтрыка ў адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі. Падчас фактычнага тэхнічнага абслугоўвання ніжні зазор канічнай утулкі можа быць павялічаны, але павінен быць забяспечаны верхні зазор.

2) Падчас тэхнічнага абслугоўвання пераканайцеся, што шурпатасць паверхні і таўшчыня верхняй, сярэдняй і ніжняй напорных пласцін аднастайныя, а ўстаноўка напорных пласцін паказана на малюнку.

3) Пры рэгуляванні зазору канічнай шасцярні пераканайцеся, што таўшчыня пракладкі, дададзенай да ніжняй часткі напорнай пласціны, з'яўляецца аднастайнай, і край пракладкі не можа быць зморшчаны падчас мантажу.

4) Пры ўсталёўцы напорнай пласціны круглы штыфт павінен быць плаўна ўстаўлены ў адтуліну для штыфта, каб пазбегнуць перакосу эксцэнтрыкавай утулкі.

Shanvim, як сусветны пастаўшчык зношвальных дэталяў для драбнілак, мы вырабляем зношвальныя дэталі для конусных драбнілак для розных марак драбнілак. Мы маем больш чым 20-гадовую гісторыю ў галіне зношаных дэталяў драбнілкі. З 2010 года мы экспартуем у Амерыку, Еўропу, Афрыку і іншыя краіны свету.