Матэрыял зношаных частак конусной драбнілкі
Як мы ўсе ведаем, увагнутая паверхня і мантыя гуляюць самую важную ролю ва ўсіх зношваемых частках конусной драбнілкі.
Мы ведаем, што хуткасць зносу і кароткі час працы з'яўляюцца вялікімі праблемамі для пясочных млыноў, таму што яны непасрэдна ўдзельнічаюць у драбненні камянёў. Частая замена запасных частак драбнілкі не толькі скарачае эфектыўны час працы лініі па вытворчасці пяску і жвіру, але і павялічвае кошт вытворчасці.
1. Змест каменнага парашка і вільготнасць каменя.
Пры працы драбнілкі, калі ўтрыманне каменнага парашка высокае і вільготнасць высокая, матэрыял будзе лёгка прыліпаць да ўнутранай сценкі ўвагнутай і мантыі падчас драбнення, што знізіць эфектыўнасць вытворчасці драбнілкі. У цяжкіх выпадках гэта таксама раз'ядае ўвагнутую частку і мантыю. Паменшыць тэрмін службы драбнілку.
Калі ўтрыманне каменнага парашка ў матэрыяле высокае, яго неабходна прапусціць праз сіта перад драбненнем, каб падчас драбнення можна было пазбегнуць занадта вялікай колькасці дробнага парашка; калі матэрыял мае высокую вільготнасць, варта прыняць меры для зніжэння ўтрымання вільгаці перад драбненнем, напрыклад, механічную сушку. Такія меры, як сушка або натуральная сушка.
2. Цвёрдасць і памер часціц каменя.
Цвёрдасць матэрыялу розная, і ступень зносу ўвагнутай і мантыі таксама розная. Чым вышэй цвёрдасць матэрыялу, тым большую ўдарную нагрузку нясуць ўвагнутасць і мантыя ў працэсе вытворчасці, што прывядзе да скарачэння тэрміну службы драбнілку. У дадатак да цвёрдасці матэрыялу гэта будзе ўплываць на тэрмін службы, і памер часціц матэрыялу таксама будзе ўплываць. Чым больш памер часціц матэрыялу ўнутры паражніны, тым мацней знос ўкладыша, што прывядзе да скарачэння тэрміну службы драбнілку.
3. Спосаб кармлення.
Спосаб падачы конусных драбнілку таксама будзе ўплываць на тэрмін службы ўвагнутай і мантыі. Калі прылада падачы драбнілкі ўстаноўлена няправільна або падчас падачы будзе занадта шмат матэрыялу, гэта прывядзе да нераўнамернай падачы драбнілку і прывядзе да драбнення. Унутраны матэрыял заблакаваны, з-за чаго ўвагнутая частка і мантыя вытрымліваюць занадта вялікі ціск, тым самым павялічваючы знос руды на ўнутранай сценцы, пашкоджанне ўкладыша і скарачэнне тэрміну службы.
4. Вага мантыі і сама ўвагнутая.
Вышэйзгаданыя тры моманты - гэта знешнія фактары. Найбольш важным фактарам, які ўплывае на ўвагнутую і мантыю, з'яўляецца яе ўласная якасць. У цяперашні час сыравіна ўвагнутай і мантыі рынкавай драбнілкі выраблена з сталі з высокім утрыманнем марганца і зносастойкіх дэталяў. Да паверхні прад'яўляюцца высокія патрабаванні, не дапускаюцца расколіны і дэфекты ліцця, якія ўплываюць на эксплуатацыйныя якасці. З развіццём навукі і тэхнікі характарыстыкі зносастойкіх матэрыялаў пастаянна паляпшаюцца. Неабходна выбіраць матэрыялы, якія могуць захоўваць сваю першапачатковую трываласць пры ўдары.
Час публікацыі: 28 чэрвеня 2021 г