НАВІНЫ

Паток працэсу майнинга

Характарыстыкі працэсу: яго высокая эфектыўнасць вытворчасці, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі, вялікая прадукцыйнасць, высокі даход, аднастайнасць памеру гатовага каменя, добрая форма збожжа.

Пасля таго, як матэрыял здабываецца з шахты, ён спачатку праходзіць праз вялікую щековую драбнілку для першаснага драбнення, ад першапачатковага вялікага каменя, каб стаць меншым, а затым адпраўляецца ў бункер парашковай руды, прасеяная руда адпраўляецца ў ўдарную драбнілку, і затым транспартуецца па канвеернай стужцы ў транзітны бункер, а потым зноў праходзіць праз гідраўлічную конусную драбнілку, дробную драбнілку, і дробна здробненая залатая руда адпраўляецца на вібрасіта для прасейвання.

Коратка этапы апісаны наступным чынам:

1 этап: Буйны камень раўнамерна, колькасна і бесперапынна транспартуецца ў щековую драбнілку для грубага драбнення з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка праз сілас, а буйны шчэбень транспартуецца ў ўдарную драбнілку з дапамогай канвеера для далейшага драбнення;

2 этап: дробна здробнены камень адпраўляецца канвеерам на вібрасіта для прасейвання, адсейвання некалькіх відаў каменя розных спецыфікацый, якія адпавядаюць патрабаванням памеру часціц каменя канвеерам гатовай прадукцыі да запасу гатовай прадукцыі; не адпавядае патрабаванням памеру часціц каменя на канвееры назад у ўдарную драбнілку для драбнення зноў, каб сфармаваць замкнёны цыкл некалькі разоў.

Заўвага: памер гатовага прадукту можа быць аб'яднаны і класіфікаваны ў адпаведнасці з патрэбамі карыстальніка, а дапаможнае абсталяванне для выдалення пылу можа быць абсталявана для аховы навакольнага асяроддзя.

Працэс драбнення горнага каменя

Абсталяванне для агульных кар'ерных кар'ераў і вытворчасці будаўнічага каменя мае першасную драбнілку, другасную драбнілку, трацічную драбнілку, вібрасіта, істужачны канвеер і іншыя кампаненты абсталявання.

Выбуховая здабыча каменя грузавікамі скідаецца ў вялікі сілас, праз вібрацыйны сілкавальнік для адпраўкі ў першасную драбнілку для першаснага драбнення, першаснае драбненне матэрыялаў істужачным канвеерам транспартуецца на другаснае драбненне і трацічнае драбненне, здробненая лагістыка з дапамогай вібрасіта машына прасейваецца на розныя памеры часціц спецыфікацый, а затым істужачны канвеер транспартуецца на склад гатовай прадукцыі.

Падчас драбнення запасныя часткі драбнілкі таксама будуць мець адносны знос, каб працаваць у бяспечных умовах, а таксама не ўплываць на канчатковы выхад прадукту, неабходна рэгулярна правяраць знос машыны. і абсталяванне ўнутры машыны і своечасова замяніць дэталі, каб добра выканаць меры бяспекі.

Руды звычайныя

У залежнасці ад асяроддзя здабычы заказчыка, рознай сыравіны і канчатковага попыту на прадукцыю, патрабаванні да зносаўстойлівасці матэрыялаў, неабходных для зношваемых частак драбнілкі, таксама будуць мяняцца. SHANVIM спадзяецца даць карыстальнікам найбольш прыдатныя парады і рашэнні для прамысловага і асяроддзя майнинга.

Shanvim, як сусветны пастаўшчык зношвальных дэталяў драбнілак, мы вырабляем зношвальныя дэталі драбнілак для драбнілак розных марак. Мы маем больш чым 20-гадовую гісторыю ў галіне зношаных дэталяў драбнілкі. З 2010 года мы экспартуем у Амерыку, Еўропу, Афрыку і іншыя краіны свету.