Щековая драбнілку ў асноўным выкарыстоўваецца для грубага драбнення матэрыялаў. Гэта адна з часта выкарыстоўваюцца драбнілак. Гэта першае драбільна абсталяванне ў лініі вытворчасці каменя і пяску. Вытворчая магутнасць щековая драбнілку вызначае эфектыўнасць вытворчасці ўсёй вытворчай лініі. Такім чынам, якія фактары ўплываюць на прадукцыйнасць щековая драбнілку?
- Цвёрдасць матэрыялу
Чым вышэй цвёрдасць сыравіны, якая здрабняецца щековая драбнілку, тым цяжэй яе здрабніць і тым больш сур'ёзны знос дзвюх сківіц і іншых частак абсталявання. У выніку запавольваецца хуткасць драбнення і зніжаецца магутнасць. Такім чынам, пры аперацыях драбнення мне трэба звярнуць увагу на выбар друзу з сярэдняй цвёрдасцю для драбнення.
2. Колькасць дробнага парашка ў матэрыяле
Чым больш дробных парашкоў утрымлівае матэрыял перад драбненнем, тым большы ўплыў на выпуск гатовай прадукцыі, таму што гэтыя дробныя парашкі лёгка прыліпаюць да іх і ўплываюць на транспарціроўку, што прыводзіць да зніжэння вытворчых магутнасцей щековая драбнілку. З іншага боку, дробныя парашкі нельга выкарыстоўваць у якасці гатовых камянёў. Тое ж самае выкарыстанне, памяншаючы агульны выхад вырабаў з каменя. Рэкамендуецца, каб матэрыялы з высокім утрыманнем дробных часціц былі прасеяны адзін раз загадзя, і дробны парашок павінен быць як мага больш адсеяны з матэрыялу, каб пазбегнуць уплыву на нармальную вытворчасць щековая драбнілку.
3. Вільготнасць і глейкасць матэрыялу
Утрыманне вільгаці ў матэрыяле адносна вялікае, што адпаведна павялічвае глейкасць матэрыялу, што дазваляе лёгка прыліпаць да ўнутранай сценкі драбнілкі. Калі ачыстка несвоечасовая, матэрыялы з высокай глейкасцю, прымацаваныя да ўнутранай сценкі гэтых драбнілак, паўплываюць на эфектыўнасць драбнення яшчэковай драбнілкі. Пры выбары здробненых матэрыялаў неабходна выбіраць матэрыялы з адпаведнай глейкасцю і вільготнасцю ў адпаведнасці з працоўнымі параметрамі щековая драбнілку.
4. Памер часціц разраду
Патрабаванні да дробнасці з'яўляюцца высокімі, гэта значыць, чым больш дробны памер часціц матэрыялу, неабходны для здробненага прадукту, тым меншы выхад каменя з щековай драбнілкі, які залежыць ад канкрэтных вытворчых патрабаванняў карыстальніка. Калі ў карыстальніка няма асаблівых патрабаванняў да памеру часціц гатовага прадукту, пры драбненні матэрыялаў рэкамендуецца ўсталяваць сярэднюю дробнасць.
5. Частата кручэння эксцэнтрычнага вала
Хуткасць кручэння эксцэнтрыкавага вала ўплывае на вытворчую магутнасць щековая драбнілку. Вытворчая магутнасць щековая драбнілку будзе павялічвацца з павелічэннем хуткасці эксцэнтрыкавага вала. Калі хуткасць дасягне пэўнага значэння, вытворчая магутнасць машыны будзе найбольшай. Пасля гэтага хуткасць кручэння зноў павялічваецца, вытворчая магутнасць рэзка падае, а таксама павялічваецца ўтрыманне переизмельченных прадуктаў.
Shanvim, як сусветны пастаўшчык зношвальных дэталяў для драбнілак, мы вырабляем зношвальныя дэталі для конусных драбнілак для розных марак драбнілак. Мы маем больш чым 20-гадовую гісторыю ў галіне зношаных дэталяў драбнілкі. З 2010 года мы экспартуем у Амерыку, Еўропу, Афрыку і іншыя краіны свету.
Час публікацыі: 5 жніўня 2022 г