НАВІНЫ

Канструкцыя конуснай драбнілкі ў асноўным уключае раму, гарызантальны вал, рухомы конус, балансірнае кола, эксцэнтрыковую ўтулку, верхнюю драбнільную сценку (нерухомы конус), ніжнюю драбнільную сценку (рухомы конус), гідраўлічную муфту, сістэма змазкі, гідраўлічная сістэма, сістэма кіравання складаецца з некалькіх частак. Падчас працоўнага працэсу прылада трансмісіі прыводзіць у рух эксцэнтрыкавую ўтулку, а рухомы конус круціцца і хістаецца пад дзеяннем сілы ўтулкі эксцэнтрыка, і матэрыял здрабняецца шляхам шматразовага выціскання і ўдару мантыі і ўкладыша чашы. Матэрыял, які быў здробнены да неабходнага памеру часціц, пад дзеяннем уласнай сілы цяжару выводзіцца з дна конусу.

Часткі, якія зношваюцца, кануснай драбнілкі: паражніна драбнення, абалонка, гільза чашы, галоўны вал і конусная ўтулка, напорная пласціна і шасцярня, рама і сферычны падшыпнік, эксцэнтрычная ўтулка і прамая ўтулка, утулка, канічная ўтулка, гэтыя дэталі Якая роля дэталяў на праца конусных драбнілку? Зараз прааналізуем.

Паражніну драбнення

Паралельная вобласць паражніны драбнення моцна зношаная, і нерухомы конус больш зношаны на ўваходзе ў паралельную зону, а рухомы конус - на разгрузачным адтуліне. Ступень зносу ўсёй паралельнай зоны большая, чым у верхняй паражніны. Пасля зносу паражніны драбнення форма драбнілкі моцна змяняецца і цалкам губляе сваю першапачатковую форму, што сур'ёзна ўплывае на эфект драбнення.

Мантыя

Мантыя ў конуснай драбнілцы замацавана на корпусе конусу галоўкай конусу, а паміж імі ляжыць цынкавы сплаў. Mantle - гэта ключ да экструзіі і драбнення. Калі ён пашкоджаны, ён не можа працаваць, што прывядзе да адключэння. Замяніць мантыю. Пасля працы на працягу 6-8 гадзін неабходна праверыць стан мацавання і неадкладна замацаваць яго, калі яно аслаблена.

Падкладка для чары

Абалонка і ўкладыш чашы - гэта дэталі, якія непасрэдна кантактуюць з матэрыялам, і яны таксама з'яўляюцца асноўнымі зносастойкімі дэталямі конуснай драбнілкі. Калі конусная драбнілку працуе, мантыя рухаецца па траекторыі, і адлегласць ад лайнера чары то блізка, то далёка. Матэрыял здрабняецца шляхам шматразовай экструзіі і ўздзеяння мантыі і ўкладыша чашы. У гэты час частка матэрыялу будзе паступаць з разраду з вонкавага разгрузачнага порта. Гільзу чары можна замяніць на месцы. Адкруціце рэгулявальную шрубавую гільзу, усталяваную на верхняй раме (звярніце ўвагу, што яна павернута супраць гадзіннікавай стрэлкі), зніміце вузел бункера верхняй камеры, падніміце рэгулявальную шрубавую гільзу з дапамогай пад'ёмнага абсталявання і зніміце рэгулявальную шрубавую гільзу. можна зняць для замены. Пры зборцы знешнюю паверхню трэба ачысціць, разьбовую паверхню рэгулявальнага шрубы вышмараваць сметанковым алеем і замацаваць у зваротным парадку.

Шпіндзель і канічная ўтулка

У нармальных умовах працы драбнілкі і галоўны вал, і конусная ўтулка маюць відавочныя сляды зносу на вышыні каля 400 мм ад верхняй часткі конуснай утулкі. Калі асноўны вал і конусная ўтулка моцна зношаныя ў ніжняй частцы і лёгкія ў верхняй частцы, рухомы конус у гэты час будзе трохі няўстойлівым, і драбнілку не атрымаецца нармальна працаваць. Калі ёсць мясцовы кантакт паміж галоўным валам і канічнай утулкай у ніжнім канцы, канічная ўтулка будзе трэскана і пашкоджана.

Напорная пласціна і шасцярня

Упорная пласціна больш сур'ёзна зношваецца па вонкавым коле. З-за высокай лінейнай хуткасці вонкавага кальца зношваецца хутчэй, чым унутранага. А з-за перакосу ўтулкі эксцэнтрыкавага вала пагаршаецца знос яго вонкавага кальца. Калі драбнілку працуе, вялікая канічная шасцярня рухаецца вакол драбнілкі па крузе з радыусам зазору паміж прамымі ўтулкамі, што прывядзе да дадатковай ударнай вібрацыі і дадатковага зносу падчас працы перадачы, скарачаючы тэрмін службы шасцярні. .

Рама са сферычнымі апорамі

Знос сферычнай пліткі - гэта працэс, які паступова развіваецца ад вонкавага кольцы да ўнутранага. На больш позняй стадыі выкарыстання рухомы конус можа быць няўстойлівым, а галоўны вал можа затрымацца ў ніжнім адтуліне конуснай утулкі, што прывядзе да расколін і пашкоджання ніжняга адтуліны конуснай утулкі і нават да з'явы « перавышэнне хуткасці» і пашкоджанне сферычнай пліткі. расколіна.

Эксцэнтрычная ўтулка і прамая ўтулка

Знос эксцэнтрыкавай утулкі паказвае, што па вышыні эксцэнтрыкавай утулкі верхняя частка эксцэнтрыка моцна зношана, а ніжні канец злёгку зношаны. Ступень зносу верхняй часткі таксама паступова зніжаецца зверху ўніз. Падчас працы конусной драбнілкі прамая ўтулка часта рухаецца ўверх і прамая ўтулка трэскаецца. Расколіны, хутчэй за ўсё, узнікаюць з-за таго, што прамая ўтулка падымаецца ўверх, але калі прамая ўтулка трэскаецца, смецце, якое ўтвараецца, разразае паверхню цэнтральнай адтуліны рамы і робіць яе круглай; трэснуты смецце асабліва пашкодзіць эксцэнтрыкавую ўтулку, што зробіць усю машыну. Умовы працы пагоршыліся, і нават былі выкліканы сур'ёзныя аварыі.

Ўтулка

Знос гільзы вала конуснай драбнілкі сур'ёзна паўплывае на вытворчасць. Калі ўтулка вала зношаная да пэўнай ступені, яе неабходна своечасова замяніць. Замена ўтулкі вала таксама патрабуе пэўных навыкаў. Пры зняцці ўтулкі вала першым выбарам з'яўляецца аддзяленне разразнога кольца ўтулкі вала. Каб прадухіліць пашкоджанне галоўнага вала, гільзу можна лёгка зняць, павярнуўшы жалезны брусок супраць гадзінны стрэлкі.

Канічны рукаў

Канічную ўтулку трэба рэгулярна правяраць і своечасова замяняць, а цыкл замены вызначаецца ў залежнасці ад цвёрдасці апрацоўванага матэрыялу і штодзённых працоўных гадзін. Каб утулка не круцілася падчас замены, унутр трэба дадаць цынкавы сплаў, а паміж конуснай утулкай і эксцэнтрыкавым валам не павінна быць зазору.

Вышэй прыведзены невялікія веды аб конусных драбнілку. Абалонка і ўкладыш чашы з'яўляюцца важнымі часткамі конуснай драбнілкі, і больш зношваюцца дэталі замяняюцца. Падчас яго працы варта адзначыць, што матэрыялы, якія ўкладваюцца ў абсталяванне, павінны адпавядаць патрабаванням драбнення, і строга забараняецца ўваходзіць у паражніну драбнення з празмернай цвёрдасцю, высокім утрыманнем вільгаці або іншымі непарушанымі прадметамі, інакш гэта прывядзе да мантыя да ўкладыша чары, і абсталяванне спыніцца і г.д. Няспраўнасць. Заўвага: падача ў конусную драбнілку павінна быць раўнамернай, а руда павінна паступаць у сярэдзіну размеркавальнай пласціны. Матэрыял не можа непасрэдна ўзаемадзейнічаць з мантыяй і ўкладышам чашы, каб прадухіліць нераўнамерны знос.

Shanvim, як сусветны пастаўшчык зношвальных дэталяў для драбнілак, мы вырабляем зношвальныя дэталі для конусных драбнілак для розных марак драбнілак. Мы маем больш чым 20-гадовую гісторыю ў галіне зношаных дэталяў драбнілкі. З 2010 года мы экспартуем у Амерыку, Еўропу, Афрыку і іншыя краіны свету.