НОВИНИ

Днес производителят на леярна ще ви заведе да видите процеса на леене на стоманени отливки. Нека първо говоря за общия процес: дигитална симулация – производство на дървени форми – моделиране на яма – топене на разтопена стомана – проверка на материала – изливане – почистване на отливка – термична обработка – довършителни работи – обработка – доставка. Нека ви разкажа подробностите.

Техниците започнаха да проверяват осъществимостта на процеса на леене чрез софтуера за симулация на леене CAE според чертежите на клиента. След като потвърдиха плана, те изпратиха в работилницата, за да започнат моделирането на ямата и след това топенето на разтопена стомана, като се фокусираха върху суровините за леене на големи отливки. В днешно време повечето от използваните стоманени отпадъци са висококачествени стоманени отпадъци и т.н. Техният състав ще бъде определен първо по време на доставката и могат да се използват само квалифицирани. Сега много производители на леярни използват метода за спектрален анализ, който има висока точност. Много производители леят различни стоманени отливки според собствените си условия, някои са обикновена въглеродна стомана, нисколегирани отливки, някои са прецизни отливки и т.н.; пясъкът за леене, използван при формоването, също има сравнително голямо влияние върху отливката, което може да повлияе на способността за формоване на формовката, качеството на повърхността на отливката, пропускливостта на въздуха, устойчивостта на топлина и т.н. Следователно изборът на пясък за леене също трябва да бъде специално за. Леярският пясък може да се рециклира и цената е ниска, така че производителите го използват повече. Необходимо е да се обърне внимание на това, тъй като това е пясъчно леене, след като отливката е отлята, е необходимо да почистите прикрепения пясък и да съпоставите подходящата форма (разбира се, дървената форма е най-използвана за големи отливки). Независимо дали е необходима обработка, производителите на леярска обработка ще работят според изискванията на клиента, а някои потребители се нуждаят само от заготовки.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., създадена през 1991 г. Компанията е предприятие за отливане на устойчиви на износване части. Основните продукти са устойчиви на износване части като мантия, облицовка на купата, челюстна плоча, чук, ударна лента, облицовка на топкова мелница и др. Има средна и висока, ултрависока манганова стомана, средно въглеродна легирана стомана, ниска, чугунени материали със средно и високо съдържание на хром и др. Основно произвежда и доставя устойчиви на износване отливки за минно дело, цимент, строителни материали, инфраструктурно строителство, електричество, пясъци и чакъл инертни материали, производство на машини и други индустрии.

Shanvim като глобален доставчик на износващи се части за трошачки, ние произвеждаме износващи се части за конусни трошачки за различни марки трошачки. Имаме повече от 20 години история в областта на ИЗНОСЯЕМИТЕ ЧАСТИ ЗА ДРОБИЧКИ. От 2010 г. изнасяме в Америка, Европа, Африка и други страни по света.