Горната част на подвижната челюстна плоча на челюстната трошачка е свързана с ексцентричния вал, долната част се поддържа от натискащата плоча, а неподвижната челюстна плоча е фиксирана върху рамката. Когато ексцентричният вал се върти, подвижната челюстна плоча поема основно екструзионното действие на материала, докато неподвижната челюстна плоча поема главно плъзгащото се режещо действие на материала. Като част с висока степен на износване на челюстната трошачка, изборът на материал на челюстната плоча е свързан с цената и ползата за потребителя.
Стомана с високо съдържание на манган
Стоманата с високо съдържание на манган е традиционният материал на челюстната плоча на челюстната трошачка, която има добра способност да издържа на ударни натоварвания. Въпреки това, поради структурата на трошачката, ъгълът на отваряне между подвижните и неподвижните челюсти е твърде голям, което е лесно да доведе до плъзгане на абразива. Степента на втвърдяване не е достатъчна, така че повърхностната твърдост на челюстната плоча е ниска, а абразивният материал се реже на кратко разстояние и челюстната плоча се износва по-бързо.
За да се подобри експлоатационният живот на челюстната плоча, са разработени различни материали за челюстна плоча, като добавяне на Cr, Mo, W, Ti, V, Nb и други елементи за модифициране на стомана с високо съдържание на манган и за извършване на дисперсия укрепване на стомана с високо съдържание на манган. Подобрете първоначалната му твърдост и граница на провлачване. Освен това са разработени композитни материали със средно съдържание на манган, нисколегирана стомана, чугун с високо съдържание на хром и стомана с високо съдържание на манган, всички от които са били добре използвани в производството.
Средна манганова стомана
Средната манганова стомана е изобретена от Climax Molybdenum Co., Ltd. и е официално включена в патента на САЩ през 1963 г. Механизмът на втвърдяване е: когато количеството манган се намали, стабилността на аустенита намалява, а когато се удари или износи, аустенитът е склонен към деформация и предизвиква мартензитна трансформация, като по този начин подобрява устойчивостта си на износване. Общ състав (%) на средна манганова стомана: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr и други микроелементи V, Ti, Nb, редкоземни елементи и др. Действителният експлоатационен живот на средна манганова стомана челюстната плоча може да се увеличи с повече от 20% в сравнение със стомана с високо съдържание на манган, а цената е еквивалентна на стомана с високо съдържание на манган.
Чугун с високо съдържание на хром
Въпреки че чугунът с високо съдържание на хром има висока устойчивост на износване, но поради слабата му якост, използването на чугун с високо съдържание на хром като челюстна плоча може да не постигне непременно добри резултати. През последните години чугунът с високо съдържание на хром се използва за инкрустиране или свързване на челюсти от стомана с високо съдържание на манган, за да се образуват композитни челюсти. Относителната устойчивост на износване достига 3 пъти, а експлоатационният живот на челюстите е значително подобрен. Това също е ефективен начин за увеличаване на експлоатационния живот на челюстната пластина, но процесът на нейното производство е по-сложен, така че е по-трудно да се произвежда.
Средно въглеродна нисколегирана лята стомана
Средно въглеродната нисколегирана лята стомана също е широко използван материал, устойчив на износване. Поради високата си твърдост (≥45HRC) и подходящата якост (≥15J/cm²), той може да устои на рязане на материали и многократно екструдиране. Счупване от умора, като по този начин показва добра устойчивост на износване. В същото време средновъглеродната нисколегирана стомана може също така да коригира състава и процеса на термична обработка, за да промени твърдостта и якостта в широк диапазон, за да отговори на изискванията на различни работни условия. Производственият и експлоатационният тест показва, че експлоатационният живот на челюстната плоча със средно въглеродна нисколегирана стомана може да бъде повече от 3 пъти по-дълъг от този на стомана с високо съдържание на манган.
Предложения за избор на материал на челюстната пластина
За да обобщим, в идеалния случай изборът на материал за челюстна плоча трябва да отговаря на изискванията за висока твърдост и висока якост, но здравината и твърдостта на материала често са противоречиви. Следователно при действителния избор на материали е необходимо да се разберат условията на работа и да се избере разумно. материал.
Ударното натоварване е един от важните фактори, които трябва да се имат предвид при избора на разумен материал.
Колкото по-голяма е спецификацията, толкова по-тежки са износващите се части, толкова по-бучки са натрошените материали и толкова по-голямо е ударното натоварване, което понася. Понастоящем модифицирана или дисперсионно подсилена стомана с високо съдържание на манган все още може да се използва като обект на избор на материал.
За средни и малки трошачки ударното натоварване върху износваемите части не е много голямо и е трудно да се работи за втвърдяване със стомана с високо съдържание на манган. При такива условия на работа могат да се получат добри технически и икономически ползи чрез избор на средно въглеродна нисколегирана стомана или комбиниран материал с високо съдържание на хром чугун/ниско легирана стомана.
Съставът и твърдостта на материалите също са фактори, които не могат да бъдат пренебрегнати при разумния избор на материал.
Най-общо казано, колкото по-висока е твърдостта на материала, толкова по-високи са изискванията за твърдост на материала на носимите части. Следователно, при условие че отговарят на изискванията за якост, трябва да се избират материали с висока твърдост, доколкото е възможно.
Разумният избор на материал също трябва да вземе предвид механизма на износване на износващите се части.
Ако износването при рязане е основният материал, първо трябва да се има предвид твърдостта при избора на материали; ако пластичното износване или износването от умора е основният материал, пластичността и издръжливостта трябва да се вземат предвид на първо място при избора на материали.
Разбира се, при избора на материали трябва да се има предвид и рационалността на процеса, така че да е лесно да се организира производството и контролът на качеството.
Shanvim като глобален доставчик на износващи се части за трошачки, ние произвеждаме износващи се части за конусни трошачки за различни марки трошачки. Имаме повече от 20 години история в областта на ИЗНОСЯЕМИТЕ ЧАСТИ ЗА ДРОБИЧКИ. От 2010 г. изнасяме в Америка, Европа, Африка и други страни по света.
Време на публикуване: 16 март 2023 г