Като важна минна машина и оборудване, челюстната трошачка се използва все по-широко с бързото развитие на минната индустрия. Въпреки че използването на челюстна трошачка е много разпространено, но малко хора наистина разбират нейния принцип на работа. Челюстната трошачка се характеризира с голямо съотношение на смачкване, еднакъв размер на продукта, проста структура, надеждна работа, проста поддръжка и икономични оперативни разходи
Знаете ли как да реализирате раздробяването на материала на челюстната трошачка? Също така какви фактори ще повлияят на ефективността на челюстната трошачка?
Когато челюстната трошачка работи, моторът задвижва ремъка и шайбата, за да движи челюстната плоча нагоре и надолу през ексцентричния вал. Когато челюстната плоча се повдигне, ъгълът между лакътната плоча и челюстната плоча става по-голям, избутвайки челюстната плоча по-близо до фиксираната челюстна плоча и в същото време материалът се раздробява или разцепва, за да се постигне целта на раздробяването. Когато плочата на челюстта се спуска надолу, ъгълът между плочата на лакътя и плочата на челюстта става по-малък и плочата на челюстта играе ролята на теглич и пружина. Когато плочата с фиксирана челюст се разтовари, натрошеният материал се изхвърля от долния отвор на камерата за раздробяване. С непрекъснатото въртене на двигателя, челюстната плоча на трошачката се движи периодично, раздробявайки и разтоварвайки материали, реализирайки масово производство.
Фактори, влияещи върху ефективността на работа на челюстната трошачка
1. Твърдост на материала:
Колкото по-твърд е материалът, толкова по-трудно е да се смачка и толкова по-сериозно е износването на оборудването. Дългосрочна употреба на материали с висока твърдост, скоростта на раздробяване на челюстната трошачка е бавна, слабият капацитет на раздробяване, което засяга ефективността на работа. Следователно, това изисква да обърнете повече внимание на избора на материали, да изберете материали с относително ниска твърдост, така че ефективно да защитите челюстната трошачка от преждевременна повреда.
2. Влажност на материала:
Когато съдържанието на влага в натрошения материал е голямо, лесно е да се прилепи към вътрешната стена на челюстната трошачка по време на процеса на раздробяване. В същото време е лесно да се причини запушване в процеса на подаване и транспортиране, което води до намаляване на капацитета за производство на пясък и засяга ефективността на работа на челюстната трошачка.
3. Обороти на ексцентричния вал на челюстната трошачка
Скоростта на въртене на ексцентричния вал пряко влияе върху производствения капацитет, специфичната консумация на енергия и съдържанието на свръхнатрошени продукти. При определени условия производственият капацитет на челюстната трошачка се увеличава с увеличаване на скоростта на въртене. Когато скоростта на въртене достигне определена стойност, производственият капацитет на челюстната трошачка е по-голям. В това напомняне скоростта на ексцентричния вал е ограничена до известна степен. Ако е твърде голям, ще има твърде много смачкване на материала и прах, което ще повлияе на производителността на оборудването.
Zhejiang Jinhua Shanvim Industry and Trade Co., Ltd., създадена през 1991 г. Компанията е предприятие за отливане на устойчиви на износване части. Основните продукти са устойчиви на износване части като мантия, облицовка на купата, челюстна плоча, чук, ударна лента, облицовка на топкова мелница и др. Има средна и висока, ултрависока манганова стомана, средно въглеродна легирана стомана, ниска, чугунени материали със средно и високо съдържание на хром и др. Основно произвежда и доставя устойчиви на износване отливки за минно дело, цимент, строителни материали, инфраструктурно строителство, електричество, пясъци и чакъл инертни материали, производство на машини и други индустрии.
Време на публикуване: 19 юли 2024 г