Челюстната плоча е компонентът, който контактува директно с материала, когато челюстната трошачка работи. По време на процеса на раздробяване на материали, раздробяващите зъби на челюстната плоча непрекъснато се притискат, смилат и се удрят от материалите. Големият ударен товар и силното износване карат челюстната плоча да се превърне в лесно износваща се част в процеса на смачкване на челюстта. След като загубата достигне определено ниво, ще се появят явления като повишена консумация на енергия. Подмяната на повредена челюстна плоча означава спиране на машината или дори спиране на цялата производствена линия за поддръжка. Честата смяна на челюстната плоча ще повлияе пряко върху ефективността на производството и икономическите ползи на предприятието. Следователно, разбирането на факторите, които влияят върху износването на челюстната плоча на челюстната трошачка и удължаването на нейния експлоатационен живот са въпроси, за които много потребители на челюстната трошачка са много загрижени.
Дизайнът и изборът на материал на челюстната трошачка са в основата на експлоатационния живот на челюстната плоча.
При проектирането на челюстната плоча:
1. Върховете на зъбите и вдлъбнатините на зъбите между подвижната и неподвижната челюстна плоча трябва да са срещуположни, за да се гарантира, че в допълнение към упражняването на съответната сила на притискане върху материала по време на работа, челюстната плоча може също да упражнява определено напрежение на огъване, за да подобри капацитета на смачкване на челюстната трошачка. .
2. За малки и средни челюстни трошачки, за да се удължи експлоатационният живот на челюстната плоча, челюстната плоча може да бъде проектирана в горна и долна симетрична форма, така че да може да се обръща, когато долната част е силно носени.
3. За големи челюстни трошачки, челюстните плочи могат да бъдат проектирани на няколко симетрични части, така че износващите се блокове да могат лесно да се сменят и експлоатационният живот на челюстните плочи може да бъде удължен.
При избора на материали за челюстната плоча:
Mn13Cr2 може да се използва като основен материал при избора на материал. Този вид манганова стомана има силна якост. Въпреки че твърдостта му е намалена, самата тя има характеристиките на втвърдяване при студена обработка. Когато раздробяващата плоча на челюстната трошачка работи, силата на екструдиране, която носи, я кара да работи. Той непрекъснато се екструдира и втвърдява по време на процеса, така че да може да се втвърдява, докато се носи, докато не бъде износен над експлоатационния лимит, преди да бъде бракуван. Освен това при избора на материали трябва да се вземат предвид и други фактори като цената.
Внимание при сглобяване на челюстната плоча:
Сглобяването на челюстната плоча оказва голямо влияние върху нейния експлоатационен живот. Когато сглобявате челюстната плоча, е необходимо да фиксирате здраво челюстната плоча върху подвижната и неподвижната челюст и да използвате меден лист, олово, цинк и др., за да поддържате същия паралелизъм между подвижната челюстна плоча и фиксираната челюст. Това се прави, за да се избегне относителното плъзгане между челюстната плоча и подвижните и неподвижни челюсти по време на работа на челюстната трошачка, което води до износване или счупване на челюстната плоча и по този начин намалява експлоатационния живот на челюстната плоча на челюстната трошачка.
Подходящи подобрения в използването на челюстни пластини:
По време на работния процес на челюстната трошачка материалът е в пряк контакт с челюстната плоча, а челюстната плоча понася голям натиск при смачкване, особено за някои материали с по-висока твърдост. Силната сила ще доведе до разхлабване на монтажните болтове на пластината на челюстта поради вибрации, като по този начин ще утежни износването на пластината на челюстта и дори падане или счупване.
Когато възникне тази ситуация, проблемът не може да бъде решен чрез просто затягане на закрепващите болтове на челюстната плоча преди стартиране на челюстната трошачка. Необходимо е да се установят причините за разхлабването и падането на трошачната плоча по време на работния процес на челюстната трошачка. Извършете подробен анализ и приемете практически методи за решаването им. Например, към фиксиращите болтове могат да се добавят пружини, за да се подобрят способностите против разхлабване и амортизиране на вибрациите на фиксиращите болтове на челюстната плоча, да се удължи експлоатационният живот на челюстната плоча и да се подобри ефективността на производството и икономическите ползи от челюстната трошачка.
Shanvim като глобален доставчик на износващи се части за трошачки, ние произвеждаме износващи се части за конусни трошачки за различни марки трошачки. Имаме повече от 20 години история в областта на ИЗНОСЯЕМИТЕ ЧАСТИ ЗА ДРОБИЧКИ. От 2010 г. изнасяме в Америка, Европа, Африка и други страни по света.
Време на публикуване: 18 април 2024 г