Ударната трошачка се използва широко при трошенето на речни камъчета, гранит, базалт, желязна руда, варовик, кварцов камък и други материали, а устойчивите на износване части на ударната трошачка, ударната греда е основната износоустойчива част на ударната трошачка, тъй като ударната трошачка е в Ударната трошачка основно троши материали, така че дизайнът на ударната трошачка трябва да отговаря на изискванията за надеждна работа, лесно товарене и разтоварване и подобрено използване на метала на ударната греда. Издухващата греда на ударната трошачка обикновено е изработена от чугун с високо съдържание на хром, стомана с високо съдържание на манган и друга устойчива на износване легирана стомана. Има много форми, които обикновено са тясно свързани с начина на закрепване и работното натоварване, а най-често използваните са дълги ленти. По време на работния процес ударната греда на ударната трошачка е отговорна главно за високоскоростното въздействие върху материала, директния контакт с материала и високоскоростното въртене, задвижвано от ротора, който е склонен към разхлабване, така че трябва да бъдете затегнати. Методът на закрепване е представен подробно.
1. Вграден метод на закрепване на ударна греда за устойчиви на износване части на ударна трошачка
Вентилаторът се вкарва в жлеба на ротора отстрани, като двата края трябва да се позиционират с притискащи плочи за предотвратяване на аксиално движение, тъй като закрепващите болтове се отстраняват, което подобрява надеждността на работата на ударника. Използвайте центробежната сила, генерирана, когато чукът се върти, и силата на реакция, когато удари и се счупи, за да се затегне и самозаключи, а частите на ротора, които са склонни да се износват, се правят в сменяема структура, така че да е лесен за сглобяване и разглобяем и лесен за производство. Степента на използване на метала при този метод е ниска, но подобреният метод на вградено закрепване приема набраздена ударна греда и има надлъжни канали на повърхността на чука, което значително намалява степента на потребление на метал, а работната повърхност също може да бъде заменена с четири пъти, ефективно експлоатационният живот на ударната греда се удължава.
2. Метод на закрепване на клин за ударна греда за устойчиви на износване части на ударна трошачка
Този метод се състои основно в поставяне на клина в съответния отвор на прореза между ударната греда и ротора, за да се закрепи. Методът на закрепване с клин е по-надежден при работа и по-удобен при товарене и разтоварване. Тъй като относителното движение между ударната греда и ротора е елиминирано, износването на ротора е намалено. Може значително да намали степента на износване на ударната греда и ротора, но степента на използване на метала може да е ниска.
3. Метод на закрепване на болтове на ударна греда за износоустойчиви части на ударна трошачка
При този метод ударната греда се закрепва към гнездото на ударната греда на ротора с помощта на болтове. Седалката на ударната греда има форма на шип, която може да използва шипа, за да понесе ударната сила на ударната греда по време на работа, избягвайки срязване на болтовете и подобрявайки надеждността на болтовата връзка. Затягането на болтовете трябва да се извърши на две стъпки, като първият път е първоначалното затягане. Първоначалното затягане се затяга до 60% до 80% от стандартната аксиална сила на болта, а първоначалната стойност на въртящия момент на затягане не трябва да бъде по-малка от 30% от крайната стойност на въртящия момент на затягане. Второто затягане е окончателното затягане и болтовете с висока якост на усукване и срязване трябва да развият патронника Torx по време на окончателното затягане. За да бъдат всички болтове в групата болтове равномерно натоварени, първоначалното затягане и окончателното затягане трябва да се извършват в определен ред.
В допълнение към горните методи за закрепване, ударната греда може да бъде направена от висококачествени материали за намаляване на износването и разхлабването, а ситуацията на закрепване трябва да се проверява редовно, за да се избегне разхлабване и причиняване на повреда на оборудването. Shanvim предоставя на мнозинството потребители и приятели метода за инсталиране на устойчивите на износване части на ударната трошачка, надявайки се да бъде полезен на мнозинството потребители и приятели.
Shanvim като глобален доставчик на износващи се части за трошачки, ние произвеждаме износващи се части за конусни трошачки за различни марки трошачки. Имаме повече от 20 години история в областта на ИЗНОСЯЕМИТЕ ЧАСТИ ЗА ДРОБИЧКИ. От 2010 г. изнасяме в Америка, Европа, Африка и други страни по света.
Време на публикуване: 12 януари 2023 г