Въведение: Челюстните трошачки се използват най-вече в някои индустрии като мина, металургия и строителство, за грубо и средно смачкване (Якостта на натиск на индустриалния материал е по-малка от 320MPa). Челюстните трошачки имат някои предимства като голяма мощност на трошане, висока производителност, лесна структура, среден размер на трошене, лесни за поддръжка и т.н. Характеристиките им на работа обуславят сериозно износване на частите на трошачката, които трябва да се сменят редовно.
01 ОПЕРАЦИЯ
Поради високата работна интензивност, враждебната работна среда и сложния процес на вибрации, грешките на оборудването и нараняванията на хора не са рядкост, причинени от неправилна работа. Следователно правилната работа на челюстната трошачка е едно от най-важните условия за запазване на наличността.
Преди да стартираме челюстната трошачка, трябва да проверим дали всички основни фитинги като закрепващи болтове са непокътнати или не и да осигурим налична система за смазване. По-специално проверяваме дали има големи материали между подвижната челюстна плоча и неподвижната челюстна плоча, за да предотвратим залепването им в трошачката.
След стартиране на челюстната трошачка по ред, трябва да се уверим, че размерът на материала и скоростта на подаване са подходящи, някои материали с по-голям размер от захранващия отвор не могат да се поставят вътре. Съсредоточете се върху температурата на лагера. И трябва да го стартираме отново само след като установим причините за автоматичното изключване. Оборудването трябва да се изключи, ако трошачката е счупена или дори навреди на човека.
Затворете челюстната трошачка стъпка по стъпка и след това спрете допълнителната система катосистема за смазване, проверявайки околната среда наблизо. Ако има прекъсване на тока, изключете захранването незабавно и почистете материалите между подвижната челюстна пластина и фиксираната челюстна пластина.
02 ПОДДРЪЖКА
Според различната степен на поддръжка те могат да бъдат разделени на три вида. Средните и текущите ремонти са основните методи за ежедневна поддръжка, а капиталните ремонти трябва да бъдат редовно формулирани и изпълнявани, за да се гарантира, че оборудването може да продължи да отговаря на производствените изисквания.
Текущият ремонт означава проверка на някои регулиращи устройства, включително съответното уплътнение и пружина на челюстната трошачка, регулиране на захранването между челюстните плочи, подмяна на някои износващи се плочи и транспортни ремъци, добавяне на смазка, почистване на някои компоненти и части.
Средният ремонт също включва текущ ремонт, но има повече съдържание. Това означава, че подмяната на някои износващи се части като натискащи лостове, лагерите на ексцентричния вал, щангите и втулките на осите (като черупката на биелните лагери и втулките на задвижващата ос).
Основният ремонт включва не само текущи и средни ремонти, но и подмяна или ремонт на някои ключови части като ексцентричен вал и челюстни плочи, както и надграждане на технологията на челюстната трошачка.
Следва продължение
Време на публикуване: 15 април 2022 г