НОВИНИ

Челюстната трошачка е вид трошачно оборудване, широко използвано в минното дело, металургията, строителството и други индустрии. Челюстната плоча е частта, която контактува директно с материала, когато челюстната трошачка работи. В процеса на раздробяване на материали, раздробяващите зъби на челюстната плоча непрекъснато се притискат, смилат и удрят от материалите. Огромният ударен товар и силното износване правят челюстната пластина най-уязвимата част в процеса на смачкване на челюстите. След като загубата достигне определено ниво, ще има явления като повишена консумация на енергия. Подмяната на повреда на челюстната плоча означава престой или дори престой на цялата производствена линия за поддръжка. Честата смяна на челюстните плочи ще повлияе пряко върху ефективността на производството и икономическите ползи на предприятието. Следователно, разбирането на факторите, които влияят върху износването на челюстната плоча на челюстната трошачка и удължаването на нейния експлоатационен живот, са въпроси, които вълнуват много потребители на челюстната трошачка.

Следните са причините и решенията за износването на челюстната плоча на челюстната трошачка, обобщени от Shanvim:

1. Причини за износване на челюстната пластина:

1. Контактът между челюстната пластина и повърхността на машината не е гладък;

2. Скоростта на ексцентричния вал е твърде висока и натрошените материали са твърде късно за изхвърляне, което води до запушване на кухината за смачкване и износване на челюстната плоча;

3. Характерът на материала се е променил, но трошачката не е била регулирана навреме;

4. Ъгълът между подвижната плоча на челюстта и фиксираната плоча на челюстта е твърде голям, надвишавайки нормалния диапазон;

5. Самостоятелната якост, устойчивостта на износване и устойчивостта на удар на челюстната плоча не са добри.

Второ, решението е:

1. Леенето на Shanvim изисква, когато монтирате челюстната плоча, тя трябва да бъде монтирана и фиксирана плътно, така че да може да бъде в гладък контакт с повърхността на машината;

2. Между челюстната пластина и повърхността на машината може да се постави слой от материал с по-добра пластичност;

3. Всяка партида материали, влизащи в трошачката, трябва да бъдат инспектирани на случаен принцип. След като се установи, че свойствата на материалите имат относително голяма промяна, параметрите на трошачката трябва да се променят навреме, за да съответстват на входящите материали;

4. Челюстната плоча трябва да бъде изработена от материали с висока твърдост, устойчивост на износване и силна устойчивост на удар;

5. Циментовите предприятия с технология за производствена линия за раздробяване на руда могат да обменят един и същи тип износени челюстни плочи за грубо раздробяване в мина и фино раздробяване на цимент. Износените челюстни пластини могат да бъдат ремонтирани чрез наваряване.

При избора на челюстна плоча трябва да се вземат предвид следните фактори:

(1) Колкото по-голям е размерът на челюстната трошачка, толкова по-голям е размерът на натрошения материал и толкова по-голямо е ударното натоварване върху челюстната плоча. Понастоящем, когато избирате материала, първото съображение трябва да бъде увеличаването на твърдостта на челюстната плоча с предпоставката да се гарантира издръжливостта на челюстната плоча.

(2) За раздробяване на различни материали (като гранит, кварцит и варовик), материалът на челюстната плоча трябва да е различен; колкото по-висока е твърдостта на материала, толкова по-висока е твърдостта на съответната челюстна пластина.

(3) Режимът на лагеруване на силата на движещата се плоча и неподвижната плоча е различен от механизма за износване, а движещата се плоча понася голяма сила на удара. Следователно първо трябва да се вземе предвид якостта; докато фиксираната плоча се поддържа от рамката, така че твърдостта може да бъде дадена с приоритет.

(4) При избора на материала на челюстната плоча трябва да се вземат предвид и техническите и икономически ефекти и да се стремим да постигнем високо качество и ниска цена и да имаме пазарна конкурентоспособност. В същото време трябва да се има предвид и рационалността на неговия процес, така че производственото предприятие да може лесно да организира производството и да контролира качеството.

Shanvim като глобален доставчик на износващи се части за трошачки, ние произвеждаме износващи се части за конусни трошачки за различни марки трошачки. Имаме повече от 20 години история в областта на ИЗНОСЯЕМИТЕ ЧАСТИ ЗА ДРОБИЧКИ. От 2010 г. изнасяме в Америка, Европа, Африка и други страни по света.