НОВИНИ

За ударната трошачка и конусната трошачка, и двете използвани за вторично трошене, съществената разлика между тях е принципът на трошене и структурата на външен вид, която е лесна за разграничаване.
Принципът на ударно раздробяване е възприет за ударна трошачка. По-конкретно, материалите се удрят многократно между ударната греда и ударната плоча, докато бъдат смачкани.
Материалите се раздробяват от конусна трошачка по пътя на екструзия, срязване и смилане. Вдлъбнатината непрекъснато се движи към мантията, за да екструдира материали, поставени между тях, така че да смачка материалите. Конусната трошачка е по-добрият избор за трошене на материали с висока твърдост, докато ударната трошачка може да троши различни видове минерали с ниска и средна твърдост.

1.По обхват на приложение
Както ударната трошачка, така и конусната трошачка могат да действат като оборудване за вторично трошене, но твърдостта на приложимите за тях материали е различна. Като цяло конусната трошачка се използва главно за раздробяване на материали с по-висока твърдост, като гранит, базалт, туф и калдъръм; Ударната трошачка се използва за раздробяване на материали с по-ниска твърдост, като варовик. С една дума, ударната трошачка е подходяща за раздробяване на крехки материали с ниска и средна твърдост и ниска якост, докато конусната трошачка е подходяща за раздробяване на твърди материали.
2. По размер на частиците
Размерът на частиците на натрошените материали на двете части на оборудването за раздробяване е различен. Най-общо казано, натрошените материали на конусната трошачка са по-фини от тези на ударната трошачка. В действителния производствен процес конусната трошачка се използва повече за обработка на минерали, докато ударната трошачка се използва повече за строителни материали и архитектурно инженерство.

3. По форма на готовите изделия
Готовите продукти на Impact Crusher имат добра форма и по-малко ръбове с повече прах; повече готови продукти на конусната трошачка са игловидни, което не е достатъчно добро.
4. По себестойност
Цената на конусната трошачка е по-висока от тази на ударната трошачка, но нейните износващи се части са по-издръжливи, без проблеми с честата смяна на части. В дългосрочен план конусната трошачка е по-рентабилна от ударната трошачка. Разходите за покупка на ударна трошачка са ниски в началото, но разходите за поддръжка са високи в по-късния период, докато конусната трошачка има високи първоначални разходи, но ниски разходи за поддръжка след това.
5.По ниво на замърсяване
Ударната трошачка има високо ниво на шумово замърсяване и замърсяване с прах, докато конусната трошачка има ниско ниво на замърсяване. В допълнение, производителността на трошене на конусната трошачка е по-добра от тази на ударната трошачка, тъй като е по-лесно за конусната трошачка да троши твърди материали и нейните износващи се части са по-издръжливи и с по-висока производителност. В дългосрочен план конусната трошачка е по-рентабилна от ударната трошачка.
За да обобщим, всяко от двете устройства има своите предимства и недостатъци. Изборът трябва да бъде направен въз основа на цялостното разглеждане на вида на материалите за раздробяване, изискванията за производителност и изискванията за качество на крайните продукти.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., създадена през 1991 г. Компанията е предприятие за отливане на устойчиви на износване части. Основните продукти са устойчиви на износване части като мантия, облицовка на купата, челюстна плоча, чук, ударна лента, облицовка на топкова мелница и др. Има средна и висока, ултрависока манганова стомана, средно въглеродна легирана стомана, ниска, чугунени материали със средно и високо съдържание на хром и др. Основно произвежда и доставя устойчиви на износване отливки за минно дело, цимент, строителни материали, инфраструктурно строителство, електричество, пясъци и чакъл инертни материали, производство на машини и други индустрии.