НОВИНИ

Кожухът и обшивката на купата са основните части, които работят заедно в конусната трошачка за раздробяване на материали. Разликата между Mantle и bowl liner е следната:

Мантията, един от основните компоненти на конусната трошачка, известна още като движещ се конус, е фиксирана върху тялото на конуса с конусна глава. Изкован е с нови композитни материали, характеризиращи се с устойчивост на износване, високо съотношение цена-производителност и широк спектър от приложения. Главата на конуса и тялото на конуса са отлети с фенолна епоксидна смола между тях, за да образуват мантията. Новомонтираният или подменен капак трябва да се провери за състояние на закрепване след 6 до 8 часа работа и трябва да се затегне незабавно, ако се установи, че е разхлабен.
Облицовката на купата, друга основна част от конусната трошачка, работи заедно с мантията за раздробяване на материали. Нарича се още фиксиран конус, защото е фиксиран. Когато конусна трошачка работи, мантията ще направи движение по траектория и разстоянието между мантията и стената на подвижния хоросан понякога е близо, а понякога далеч, така че да изстиска натрошени материали и по това време част от натрошените материали ще бъдат изхвърлени от изпускателния порт с отворен ръб. Облицовката на купата е фиксирана върху регулиращия пръстен с U-образни винтове и цинкова сплав е инжектирана между двете, за да се съчетаят плътно. Новомонтираната или подменена обшивка на купата трябва да се провери за състояние на закрепване след 6 до 8 часа работа и U-образните винтове трябва да се затегнат отново.
Горното е разликата между обвивката на мантията и купата.
Shanvim Надявам се, че може да ви помогне.

Shanvim Industrial (Jinhua) Co., Ltd., основана през 1991 г., е предприятие за отливане на устойчиви на износване части; той се занимава главно с устойчиви на износване части като мантия, облицовка на купа, челюстна плоча, чук, ударна лента, облицовка на топкова мелница и др.; Стомана с високо и свръхвисоко съдържание на манган, устойчива на износване легирана стомана, ниска, средна и чугунени материали с високо съдържание на хром и др.; главно за производство и доставка на устойчиви на износване отливки за минно дело, цимент, строителни материали, електроенергия, трошачни инсталации, производство на машини и други индустрии; годишният производствен капацитет е около 15 000 тона Горната производствена база за минна машина.