НОВИНИ

Ударна трошачка и чукова трошачка са два често срещани вида оборудване за фино трошене, обикновено известни също като вторична трошачка, като и двете са ударни трошачки. И така, как трябва да се избере тези два вида оборудване и каква е разликата?

1. Външен вид

Има две серии чукови трошачки, а именно малка чукова трошачка и тежка чукова трошачка. Формата, за която говорим тук, е подобна на ударната трошачка, която се отнася до тежката чукова трошачка. Предната част на чуковата трошачка и ударната трошачка са подобни, а разликата на гърба е по-очевидна. Гърбът на чуковата трошачка е сравнително гладка дъга, докато задната част на ударната трошачка е ъглова.

2. Структура

Ударната трошачка използва ударна плоча с 2-3 кухини, за да регулира празнината с чука на роторната плоча, за да контролира фиността на изхвърлянето; чуковата трошачка използва решетката в долната част на ситото, за да контролира фиността на изхвърлянето, а структурата на ротора е глава на чук и тип чук.

3. Приложими материали

Ударната трошачка може да се използва за материали с висока твърдост с твърдост на камъка 300 MPa, като гранит, речни камъчета и др.; чуковата трошачка обикновено е подходяща за камъни с ниска твърдост от 200 MPa, като варовик, въглищна пуста и др.

4. Гъвкавост

Ударната трошачка може да определи размера на изходния размер на частиците на машината чрез регулиране на скоростта на ротора и подвижното пространство на камерата за смилане, а гъвкавостта е значително подобрена и гъвкавостта в този момент е много по-висока от тази на чуковата трошачка.

5. Степен на повреда на износващите се части

Износването на ударния чук на ударната трошачка става само от страната, обърната към материала. Когато скоростта на ротора е нормална, захранващият материал ще падне върху ударната повърхност на ударната греда и задната и страничната част на ударната греда няма да се износи, дори страната, обърната към материала, ще има малко износване и използването на метала процентът може да достигне до 45%—48%. Износването на чуковата глава на чуковата трошачка става по горната, предната, задната и страничните повърхности. В сравнение с пластинчатия чук, износването на главата на чука е по-сериозно, а степента на използване на метала на главата на чука е само около 25%.

Използването на ударна трошачка в производствената линия е по-често срещано, тъй като може да обработва повече видове материали и изходната форма на частиците е по-добра и се използва най-вече във вторичната връзка за трошене на основно трошене на камъни и производство на пясък. Относително казано, обхватът на приложение на чуковата трошачка е по-малък. Тежката чукова трошачка има голям захранващ отвор, размерът на частиците при изхвърляне е сравнително малък и съотношението на смачкване е голямо. Натрошеният материал не се нуждае от вторично раздробяване и може да се формира наведнъж. Всеки от двата вида оборудване има свои собствени области на приложение, които трябва да бъдат избрани според техните реални производствени условия.

Shanvim като глобален доставчик на износващи се части за трошачки, ние произвеждаме износващи се части за конусни трошачки за различни марки трошачки. Имаме повече от 20 години история в областта на ИЗНОСЯЕМИТЕ ЧАСТИ ЗА ДРОБИЧКИ. От 2010 г. изнасяме в Америка, Европа, Африка и други страни по света.