ব্লো বারধাতুর মোটা স্ল্যাব, সাধারণত ক্রোমের কিছু মিশ্রণ, যেগুলি ডামার, কংক্রিট, চুনাপাথর ইত্যাদির মতো উপাদানগুলিকে কার্যকরভাবে ভাঙার উদ্দেশ্যে নকল করা হয়।
ব্লো বারসঙ্গে নিষ্পেষণ প্রক্রিয়ার সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশঅনুভূমিক খাদ প্রভাবক. ব্লো বারগুলির উপাদানগুলি সাধারণত প্রভাব পেষণকারীর কাজ অনুসারে নির্বাচিত হয়।
অনুভূমিক প্রভাব crushers মধ্যে সেট করা হলে, ঘা বার ঢোকানো হয়রটারএবং উচ্চ গতিতে ঘোরানো হয়, যার ফলে পুরো রটার অ্যাসেম্বলি স্পিন বারবার উপাদানটিকে আঘাত করে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, দব্লো বারএটি মাধ্যমে আউট পড়া উপযুক্ত আকার পূরণ না হওয়া পর্যন্ত উপকরণ ভাঙ্গাপ্রভাব পেষণকারী চেম্বার.
SHANVIM® বিভিন্ন ডিজাইন অফার করে এবং OEM অনুভূমিক প্রভাব ক্রাশার ব্র্যান্ডের বিস্তৃত পরিসরের জন্য ব্লো বারের বিভিন্ন সমাধান তৈরি করে যার মধ্যে রয়েছে: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay এবং অন্যান্য . SHANVIM®"প্রকৃত বিকল্প"ব্লো বারগুলি পরিধানের জীবন বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আপনার প্রভাবকের জন্য একটি নিখুঁত বিনিময়যোগ্য ফিটিং প্রদান করতে এবং উৎপাদনের হার বাড়াতেপ্রতি টন খরচ কমছে.
উভয় স্থির এবং চলমান চোয়াল ডাই সমতল পৃষ্ঠ বা ঢেউতোলা হতে পারে। সাধারণভাবে, চোয়ালের প্লেটগুলি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দিয়ে তৈরি যা প্রভাবশালী পরিধানের উপাদান। উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত নামেও পরিচিতহ্যাডফিল্ড ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, একটি ইস্পাত যার ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ খুব বেশি এবং যা আছেঅস্টেনিটিক বৈশিষ্ট্য. এই জাতীয় প্লেটগুলি কেবল অত্যন্ত শক্ত নয় বরং ব্যবহারে বেশ নমনীয় এবং পরিশ্রমীও হয়।
আমরা 2%-3% পর্যন্ত ক্রোমিয়াম সহ 13%, 18% এবং 22% গ্রেডের ম্যাঙ্গানিজে চোয়ালের প্লেট অফার করি। আমাদের উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ চোয়ালের ডাই বৈশিষ্ট্যগুলির নীচের টেবিলটি দেখুন:
SHANVIM পেষণকারী ঘা বার আপনার অনন্য নিষ্পেষণ চাহিদা মিটমাট করার জন্য ধাতুবিদ্যা বিভিন্ন উপলব্ধ. ধাতুবিদ্যার পরিসরের মধ্যে রয়েছে ম্যাঙ্গানিজ, নিম্ন ক্রোম, মাঝারি ক্রোম, উচ্চ ক্রোম, মার্টেনসিটিক এবং কম্পোজিট সিরামিক।
চিত্রে দেখানো হয়েছে, ইস্পাতের পরিধান প্রতিরোধের (কঠোরতা) বৃদ্ধি সাধারণত উপাদানটির শক্ততা (প্রভাব প্রতিরোধ) হ্রাসের সাথে থাকে।
অস্টেনিটিক স্ট্রাকচার সহ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের পরিধান প্রতিরোধের কাজ শক্ত হওয়ার ঘটনার জন্য দায়ী। প্রভাব এবং চাপের লোডের ফলে পৃষ্ঠের অস্টেনিটিক কাঠামো শক্ত হয়ে যায়। ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের প্রাথমিক কঠোরতা প্রায়। 20 HRC। প্রভাব শক্তি প্রায়. 250J/cm²।
কাজ শক্ত হওয়ার পরে, প্রাথমিক কঠোরতা প্রায় পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। 50 HRC। গভীর-সেট, এখনও শক্ত না হওয়া স্তরগুলি এই স্টিলের দুর্দান্ত শক্ততা সরবরাহ করে। কাজ-কঠিন পৃষ্ঠের গভীরতা এবং কঠোরতা ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত প্রয়োগ এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে।
ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত একটি দীর্ঘ ইতিহাস আছে. আজ, এই ইস্পাতটি বেশিরভাগই পেষণকারী চোয়াল, চূর্ণ শঙ্কু এবং খোসা পেষণ করার জন্য ব্যবহৃত হয় (ম্যান্টেল এবং বোল লাইনার)। ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে, কম ঘর্ষণকারী এবং খুব বড় ফিড উপাদান (যেমন চুনাপাথর) পেষণ করার সময় শুধুমাত্র ম্যাঙ্গানিজ ব্লো বার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
ক্রোম স্টিলের সাথে, কার্বন রাসায়নিকভাবে ক্রোমিয়াম কার্বাইডের আকারে আবদ্ধ হয়। ক্রোম স্টিলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হার্ড ম্যাট্রিক্সের এই শক্ত কার্বাইডগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, যার ফলে অফসেটগুলির দ্বারা চলাচল বাধাগ্রস্ত হয়, যা উচ্চ মাত্রার শক্তি প্রদান করে কিন্তু একই সাথে কম কঠোরতা প্রদান করে।
উপাদানটিকে ভঙ্গুর হতে বাধা দিতে, ব্লো বারগুলিকে অবশ্যই তাপ-চিকিত্সা করা উচিত। এটি অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত যে তাপমাত্রা এবং অ্যানিলিং সময় পরামিতিগুলি ঠিক মেনে চলে। ক্রোম ইস্পাত সাধারণত 60 থেকে 64 HRC এর কঠোরতা এবং 10 J/cm² এর খুব কম প্রভাব শক্তি থাকে।
ক্রোম স্টিলের ব্লো বারগুলির ভাঙ্গন রোধ করার জন্য, ফিড উপাদানে কোনও অবিচ্ছেদ্য উপাদান নাও থাকতে পারে।
উচ্চ ক্রোম কাস্টিং উপাদান রাসায়নিক রচনা | |||||||||
কোড এলেম | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | এইচআরসি |
KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
মার্টেনসাইট হল একটি সম্পূর্ণ কার্বন-স্যাচুরেটেড ধরনের লোহা যা দ্রুত শীতল বন্ধ করে তৈরি করা হয়। এটি শুধুমাত্র পরবর্তী তাপ চিকিত্সার মধ্যে যে কার্বন মার্টেনসাইট থেকে সরানো হয়, যা শক্তি এবং পরিধান বৈশিষ্ট্য উন্নত করে। এই স্টিলের কঠোরতা 44 থেকে 57 HRC এবং প্রভাব শক্তি 100 থেকে 300 J/cm² এর মধ্যে।
সুতরাং, কঠোরতা এবং কঠোরতা সম্পর্কে, মার্টেনসিটিক স্টিলগুলি ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং ক্রোম স্টিলের মধ্যে অবস্থিত। ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত শক্ত করার জন্য ইমপ্যাক্ট লোড খুব কম হলে এগুলি ব্যবহার করা হয়, এবং/অথবা ভাল প্রভাব স্ট্রেস প্রতিরোধের সাথে ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
মেটাল ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট, অত্যন্ত শক্ত সিরামিকের সাথে মেটাল ম্যাট্রিক্সের উচ্চ প্রতিরোধের সমন্বয়। সিরামিক কণা তৈরি ছিদ্রযুক্ত preforms প্রক্রিয়া উত্পাদিত হয়. ধাতব গলিত ভর ছিদ্রযুক্ত সিরামিক নেটওয়ার্কে প্রবেশ করে। অভিজ্ঞতা এবং জ্ঞান ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষ যেখানে দুটি ভিন্ন উপকরণ - 7.85 g/cm³ এর পুরুত্বের ইস্পাত এবং 1-3 g/cm³ পুরুত্ব সহ সিরামিক - একত্রিত হয় এবং একটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অনুপ্রবেশ ঘটে।
এই সংমিশ্রণটি ব্লো বারগুলিকে বিশেষ করে পরিধান-প্রতিরোধী করে তোলে কিন্তু একই সময়ে খুব প্রভাব-প্রতিরোধী করে তোলে। সিরামিকের ক্ষেত্র থেকে কম্পোজিট দিয়ে তৈরি ব্লো বার দিয়ে, একটি পরিষেবা জীবন যা মার্টেনসিটিক ইস্পাতের চেয়ে তিন থেকে পাঁচ গুণ বেশি হয়।