ইমপ্যাক্ট পেষণকারীর কাজের পরিবেশ কঠোর, পরা অংশগুলি মারাত্মকভাবে পরিধান করা হয় এবং বিভিন্ন ত্রুটি প্রায়শই ঘটে। কাউন্টারঅ্যাটাক ক্রাশারের মূল উপাদানগুলির সুরক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সতর্কতাগুলি বোঝা এবং সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণ প্লে দেওয়া প্রভাব পেষণকারীর কার্যকারিতা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। এই নিবন্ধটি ইমপ্যাক্ট ব্রেকার, ইমপ্যাক্ট প্লেট এবং রটারের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এমন প্রাথমিক কারণগুলি শেয়ার করে, সেইসাথে ইনস্টলেশন এবং সুরক্ষার ক্ষেত্রে সতর্কতা।
ব্লো বারের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করার কারণগুলি। ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের ব্লো হ্যামার রটারের সাথে উচ্চ গতিতে বিপরীত হয়, চূর্ণ করা উপাদানকে প্রভাবিত করে, উপাদানটির সাথে প্রভাব ফেলে এবং পিষে যায়, তাই এটি পরা অত্যন্ত সহজ। ব্লো বারের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি হল: ব্লো বারের কাঁচামাল, উৎপাদনের গুণমান, গুঁড়ো করা উপাদানের বৈশিষ্ট্য, রটারের পেরিফেরাল গতি, ব্লো বারের গঠন, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, ইত্যাদি
1. বর্তমানে ব্লো বারের কাঁচামাল, আমাদের দেশে প্রধানত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ যেমন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল এবং ক্রোমিয়াম অ্যালয় স্টিল ব্লো বার তৈরি করতে ব্যবহার করে। কারণ প্রস্তুতকারকের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া স্তর ভিন্ন, এর যান্ত্রিক ফাংশন খুব আলাদা, এবং ব্লো বারের জীবনও খুব আলাদা।
2. রটারের জীবনের উপর প্লেট হ্যামারের কাঁচামালের প্রভাব ছাড়াও, নিম্নলিখিত কারণগুলি কিছু ক্রাশারের ব্লো বারের জীবনকেও প্রভাবিত করে: কারণ ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের রটারের উচ্চ রৈখিক গতি রয়েছে, সেখানে রয়েছে রটারে 3-6 টুকরা। , 8-10 ব্লো বার পর্যন্ত।
সামনের এবং পিছনের ধনুক বারগুলির মধ্যে সময়ের দূরত্ব এক সেকেন্ডের মাত্র কয়েক দশমাংশ। এত অল্প সময়ের মধ্যে, শুধুমাত্র কয়েকটি উপাদান সামগ্রিকভাবে প্রভাবের এলাকায় প্রবেশ করতে পারে এবং বেশিরভাগ উপকরণ, বিশেষ করে বড় উপাদানগুলির, প্রভাবের এলাকায় প্রবেশ করার জন্য শুধুমাত্র একটি প্রান্তের প্রয়োজন হয়, তাই ব্লো বারটি মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রে আঘাত করে না। উপাদান ব্লকের, অর্থাৎ, ব্লো বারটি উপাদান ব্লকের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রে আঘাত করে না। সম্পূর্ণ উপাদান ব্লক সঙ্গে সম্মুখ প্রভাব ভাঙ্গা হয়, কিন্তু তির্যক সংঘর্ষ বাহিত হয়.
এইভাবে, শুধুমাত্র নিষ্পেষণ প্রভাব হ্রাস করা হয় না, তবে উপাদান এবং ব্লো বারের মধ্যে একটি স্লাইডিং দ্বন্দ্বও ঘটে, যার ফলে ব্লো বারটি খুব দ্রুত পরিধান করে। উপরন্তু, পাউডারটি প্রভাব প্লেটে আটকে যাওয়ার পরে, ব্লো বার এবং পাউডার উপাদানের মধ্যে দ্বন্দ্ব আরও তীব্র হয়ে ওঠে এবং ব্লো বারটি আরও দ্রুত পরিধান করে।
ব্লো বারের পরিধান কমাতে, রটারে ব্লো বারের সংখ্যা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, রটারের ব্যাস খুব কম হওয়া উচিত নয়, ব্লো বারের উচ্চতা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত এবং পাউডার , মাটি এবং আর্দ্রতা যা চরিত্রটি অনুমান করেছে যতটা সম্ভব প্রাক-স্ক্রিন করা উচিত। .
3. ব্লো বারের গঠন এবং ফিক্সিং পদ্ধতি ব্লো বারের গঠন এবং এর ফিক্সিং পদ্ধতিও এর জীবনকে প্রভাবিত করে। এখন, আমার দেশে তৈরি ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের জন্য, 80% ব্লো বার কাউন্টারসাঙ্ক স্ক্রু দিয়ে স্থির করা হয়েছে। এই ফিক্সিং পদ্ধতিতে সহজ কাঠামো, সুবিধাজনক বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের সুবিধা রয়েছে এবং প্রতিস্থাপনের সময় রটারকে শরীরের বাইরে উত্তোলনের প্রয়োজন নেই। এই ত্রুটিটি কাটিয়ে উঠতে, ব্লো বারটি আরও নিরাপদে সংশোধন করা হয়েছে, তবে ব্লো বারের পিছনের খাঁজটি মেশিন করা দরকার। কিছু ক্রাশারে ব্লো বার থাকে যা পাশ থেকে রটারের খাঁজকে ছিদ্র করে।
ওয়েজ ফিক্সড পিয়ার্সিং পদ্ধতিতে ফিক্সডের উভয় পাশে 1:5 এর ঢাল থাকে এবং রেঞ্চের অপারেশনের সময় উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তি দ্বারা বেঁধে দেওয়া হয়। নড়াচড়া রোধ করতে এই কাঠামোর ব্লো বারের উভয় প্রান্ত চাপ প্লেট দিয়ে চাপতে হবে। ফিক্সিংয়ের এই পদ্ধতিটি খুব নির্ভরযোগ্য নয়, এটি অপারেশনের সময় নিরাপদ নয় এবং ব্লো বারটি উড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, তাই এটি ব্যবহার না করাই ভাল।
ব্লো বার ঠিক করার জন্য এক ধরনের ওয়েজ লোহা ব্যবহার করা হয়, এটি রটারের খাঁজে রাখা হয় এবং ওয়েজ লোহাকে দুই পাশে ঢাল দিয়ে রটারের পাশ থেকে ওয়েজ হ্যামারে চালিত করা হয়। ব্লো বারটি আগে থেকে শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, ব্লো বার, ওয়েজ আয়রন এবং রটার অপারেশন চলাকালীন সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্সের প্রভাবে আরও শক্ত এবং শক্ত হয়ে যাবে এবং অপারেশনটি নির্ভরযোগ্য, তবে এটি আলাদা করা এবং একত্রিত করা কঠিন এবং এটি খুব কমই হয়। এখন ব্যবহার করা হয়।
4. ব্লো বারের উত্পাদনের গুণমান, ব্লো বারের ওজনের নির্ভুলতা অবশ্যই উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় কঠোরভাবে নিশ্চিত করা উচিত। ওজনের পার্থক্য 0.5 কেজির বেশি হওয়া উচিত নয়। রটারে ব্লো বার ইনস্টল করার পরে, একটি স্ট্যাটিক ব্যালেন্স পরীক্ষা প্রয়োজন। যখন রটারটি ঘূর্ণায়মান বন্ধ করার প্রয়োজন হয়, তখন এটিকে বৃত্তের 1/10 পিছু হটতে দেওয়া হয় না।
শানভিম ক্রাশার পরিধান যন্ত্রাংশগুলির একটি বিশ্বব্যাপী সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ক্রাশারগুলির জন্য শঙ্কু পেষণকারী অংশগুলি তৈরি করি। ক্রাশার পরিধান যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে আমাদের 20 বছরেরও বেশি ইতিহাস রয়েছে। 2010 সাল থেকে, আমরা আমেরিকা, ইউরোপ, আফ্রিকা এবং বিশ্বের অন্যান্য দেশে রপ্তানি করেছি।
পোস্টের সময়: আগস্ট-৩১-২০২২