সংবাদ

কোন নির্মাতারা সবচেয়ে বেশি শুনতে পান কেন আপনার ইস্পাত ঢালাই লোহার ঢালাই দিয়ে তৈরি হয় না? অথবা আপনি ঢালাই লোহার অংশ তৈরি করেন কিনা? অনেক লোকের ইস্পাত ঢালাই এবং লোহা ঢালাই মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে প্রশ্ন আছে. কেন বড় ফাউন্ড্রিগুলি বড় ইস্পাত ঢালাই করতে পছন্দ করে?

কারণ ইস্পাত ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ঢালাই লোহার তুলনায় বেশি, এবং এগুলি খনন, নির্মাণ সামগ্রী, ফোরজিং, হাইড্রোলিক ইঞ্জিনিয়ারিং ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়৷ তবে, ঢালাই ইস্পাত নিখুঁত নয়৷ যেহেতু ঢালাই ইস্পাতের গলনাঙ্ক তুলনামূলকভাবে বেশি, গলিত ইস্পাত অক্সিডেশনের প্রবণতা, গলিত ইস্পাতের তরলতা ঢালাই লোহার মতো ভাল নয় এবং ঢালাই ইস্পাত ব্যাপকভাবে সঙ্কুচিত হয়। এটি অপর্যাপ্ত ঢালা, ঠাণ্ডা বন্ধ, সঙ্কুচিত গহ্বর, ফাটল ইত্যাদির প্রবণতা। বালির আনুগত্যের মতো ত্রুটিগুলি ঢালাই প্রক্রিয়াটিকে লোহার ঢালাইয়ের তুলনায় আরও জটিল করে তোলে।

1. গলিত স্টিলের দরিদ্র তরলতার কারণে, ঠান্ডা বিচ্ছিন্নতা এবং অপর্যাপ্ত ঢালা সৃষ্টি করা সহজ। ইস্পাত ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ প্রস্তুতকারকদের প্রয়োজন যে বড় কাস্টিংয়ের প্রাচীরের বেধ 8 মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়। ঢালা পদ্ধতির গঠন সহজ হওয়া প্রয়োজন এবং ক্রস-বিভাগীয় আকার ঢালাই আয়রনের চেয়ে বড়।

2. ঢালাইয়ের সংকোচন ঢালাই আয়রনের চেয়ে বেশি। সংকোচন গহ্বর এবং অন্যান্য ঘটনা প্রতিরোধ করার জন্য, গলিত ইস্পাত মসৃণ দৃঢ়করণের সুবিধার্থে ঢালাই সময় অনুযায়ী ঢালাই প্রক্রিয়ায় নির্মাতারা রাইজার, কোল্ড আয়রন এবং অন্যান্য ব্যবস্থা ব্যবহার করে।

3. উত্পাদিত ঢালাই পরবর্তী পর্যায়ে তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন. এটা কেন? এর কারণ হল ঢালাইয়ের ত্রুটি যেমন ছিদ্র, অসম গঠন, মোটা দানা এবং ঢালাইয়ের ভিতরে ঢালাইয়ের অভ্যন্তরে বৃহৎ অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে, যা কাস্টিংয়ের শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। তাপ চিকিত্সার পরে, বড় ঢালাইয়ের শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা উন্নতিও ইস্পাত ঢালাইয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

ঝেজিয়াং জিনহুয়া শানভিম ইন্ডাস্ট্রি অ্যান্ড ট্রেড কোং লিমিটেড, 1991 সালে প্রতিষ্ঠিত। কোম্পানিটি একটি পরিধান-প্রতিরোধী অংশ কাস্টিং এন্টারপ্রাইজ। প্রধান পণ্যগুলি হল পরিধান-প্রতিরোধী অংশ যেমন ম্যান্টেল, বোল লাইনার, চোয়ালের প্লেট, হাতুড়ি, ব্লো বার, বল মিল লাইনার, ইত্যাদি। মাঝারি এবং উচ্চ, আল্ট্রা-হাই ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, মাঝারি কার্বন খাদ ইস্পাত, নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা উপকরণ, ইত্যাদি। এটি প্রধানত খনির, সিমেন্ট, বিল্ডিং উপকরণ, অবকাঠামো নির্মাণ, বৈদ্যুতিক শক্তি, বালি এবং নুড়ি সমষ্টি, যন্ত্রপাতি উত্পাদন এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই উত্পাদন এবং সরবরাহ করে।

শানভিম ক্রাশার পরিধান যন্ত্রাংশগুলির একটি বিশ্বব্যাপী সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ক্রাশারগুলির জন্য শঙ্কু পেষণকারী অংশগুলি তৈরি করি। ক্রাশার পরিধান যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে আমাদের 20 বছরেরও বেশি ইতিহাস রয়েছে। 2010 সাল থেকে, আমরা আমেরিকা, ইউরোপ, আফ্রিকা এবং বিশ্বের অন্যান্য দেশে রপ্তানি করেছি।