1. Usvojiti linearnu šupljinu za drobljenje.
Prije svega, konusne drobilice se općenito koriste kao sekundarna oprema za drobljenje. Linearni tip šupljine za drobljenje može zadovoljiti zahtjeve promjene profila šupljine za drobljenje, a izlaz je relativno visok; zakrivljenu šupljinu za drobljenje treba koristiti za srednje i fine konusne drobilice. , Omogućava uži otvor za pražnjenje. Prednosti korištenja zakrivljene šupljine su relativno mala potrošnja energije, relativno ujednačena granularnost proizvoda, veliki kapacitet obrade i nije ga lako blokirati. Osim toga, nakon odabira odgovarajuće šupljine za drobljenje, potrebno je prilagoditi parametre.
2. Ispravno odaberite zamah komore za drobljenje.
Zakretni hod šupljine za drobljenje konusne drobilice ima važan utjecaj na rad drobilice. Kada se hod zamaha šupljine za drobljenje poveća, omjer kompresije svakog sloja drobljenja u šupljini za drobljenje se povećava, kvaliteta drobljenog proizvoda se poboljšava, a kalibrirana veličina čestica pražnjenja se povećava. Iz perspektive poboljšanja kvaliteta usitnjenih proizvoda, hod zamaha svakog sloja drobljenja komore za drobljenje trebao bi biti veća vrijednost, ali mora biti u stanju spriječiti pojavu prekomjernog drobljenja i drobljenja, pa ga treba prilagoditi prema svoje potrebe.
3. Veličina i oblik proizvoda.
Veličina čestica proizvoda ovisi o tome da li je proces drobljenja otvoren ili zatvoren. Otvor za pražnjenje potreban da bi se dobila zadovoljavajuća veličina čestica proizvoda mora biti neometan. Ispusni otvor ovdje se odnosi na približnu vrijednost. Čak i ako su dvije drobilice iste pod istim radnim uvjetima, ispusni otvori nisu nužno isti.
Općenito govoreći, čvrsti bočni otvor za pražnjenje drobilice jednak je veličini otvora sita ili nešto veći od prosječne veličine čestica potrebnog proizvoda. Što se tiče veličine proizvoda, šupljina za drobljenje s kratkom glavom može dobiti odličnu veličinu proizvoda, praćenu standardnim tipom finih šupljina. Što je šupljina veća, to je teže dobiti dobru veličinu proizvoda. Kako bi se osigurala dobra veličina čestica proizvoda, omjer drobljenja treba kontrolirati između 3 i 3,5.
4. Karakteristike materijala i veličina proizvoda.
Općenito govoreći, što je stijena mekša, to su kristalne čestice stijene deblje, proizvod je deblji i oblik slomljenih čestica je bolji. Na primjer, dobije se proizvod od 6 do 15 mm. Sekundarno drobljenje usvaja kružno drobljenje u zatvorenom krugu ispod 50 mm kako bi se izdvojili materijali ispod 6 mm kako bi se osiguralo stabilno 6-50 mm kontinuirano usitnjavanje za fino drobljenje.
Hidraulična konusna drobilica ima velike prednosti u oblasti drobljenja. Razuman sistem drobljenja, zajedno sa pravilnim odabirom opreme i komora, kao i standardizovanim navikama u radu i održavanju, mogu učiniti performanse hidraulične konusne drobilice efikasnijim.
Vrijeme objave: Jun-02-2021