VIJESTI

Ploča čeljusti je komponenta koja direktno dodiruje materijal kada čeljusna drobilica radi. Tokom procesa usitnjavanja materijala, zubi za drobljenje na ploči vilice su stalno stisnuti, mljeveni i udareni materijalima. Veliko udarno opterećenje i jako habanje uzrokuju da ploča čeljusti postane dio koji se lako haba u procesu drobljenja čeljusti. Kada gubitak dostigne određeni nivo, pojavit će se fenomeni kao što je povećana potrošnja energije. Zamjena neispravne čeljusne ploče znači gašenje stroja ili čak gašenje cijele proizvodne linije radi održavanja. Česta zamena čeljusne ploče direktno će uticati na efikasnost proizvodnje i ekonomske koristi preduzeća. Stoga su razumijevanje faktora koji utječu na habanje čeljusne ploče čeljusne drobilice i produžavanje njenog vijeka trajanja pitanja zbog kojih su mnogi korisnici čeljusne drobilice veoma zabrinuti.

Dizajn i odabir materijala čeljusne drobilice su osnova za vijek trajanja čeljusne ploče.

Prilikom dizajniranja čeljusne ploče:

1. Vrhovi zuba i udubljenja zuba između pomičnih i fiksnih ploča čeljusti trebaju biti suprotni kako bi se osiguralo da osim vršenja odgovarajuće sile stiskanja na materijal tokom rada, ploča čeljusti također može izvršiti određeni napon savijanja kako bi se poboljšala sposobnost drobljenja čeljusna drobilica. .

2. Za male i srednje čeljusne drobilice, kako bi se produžio vijek trajanja čeljusne ploče, ploča čeljusti može biti dizajnirana u gornji i donji simetrični oblik, tako da se može okretati kada je donji dio jako nošen.

3. Za velike čeljusne drobilice, ploče čeljusti se mogu dizajnirati u nekoliko simetričnih dijelova, tako da se habajući blokovi mogu lako zamijeniti i vijek trajanja ploča čeljusti može biti produžen.

Prilikom odabira materijala čeljusne ploče:

Mn13Cr2 se može koristiti kao glavni materijal pri odabiru materijala. Ova vrsta manganskog čelika ima jaku žilavost. Iako mu je smanjena tvrdoća, on sam po sebi ima karakteristike hladnog kaljenja. Kada ploča za drobljenje čeljusne drobilice radi, sila istiskivanja koju podnosi čini da radi. Kontinuirano se ekstrudira i stvrdnjava tokom procesa, tako da se može očvrsnuti dok se nosi sve dok se ne istroši preko granice upotrebe prije nego što se odloži. Osim toga, prilikom odabira materijala treba uzeti u obzir i druge faktore kao što su troškovi.

Pažnja prilikom sastavljanja čeljusti ploče:

Montaža čeljusne ploče ima veliki utjecaj na njen vijek trajanja. Prilikom sastavljanja čeljusne ploče potrebno je čvrsto pričvrstiti čeljust na pokretnu čeljust i fiksnu čeljust, te koristiti bakreni lim, olovo, cink itd. kako bi se održao isti paralelizam između pomične čeljusne ploče i fiksne čeljusne ploče. Ovo se radi kako bi se izbjeglo relativno klizanje između čeljusne ploče i pokretnih i fiksnih čeljusti tokom rada čeljusne drobilice, uzrokujući habanje ili lomljenje čeljusne ploče i na taj način smanjujući vijek trajanja čeljusne ploče čeljusne drobilice.

Odgovarajuća poboljšanja u upotrebi čeljusnih ploča:

Tokom procesa rada čeljusne drobilice materijal je u direktnom kontaktu sa čeljusnom pločom, a čeljusna ploča podnosi veliki pritisak drobljenja, posebno za neke materijale veće tvrdoće. Jaka sila će uzrokovati da se montažni vijci ploče čeljusti olabave zbog vibracija, čime se pogoršava trošenje čeljusne ploče, pa čak i otpada ili se lomi.

Kada dođe do ove situacije, problem se ne može riješiti jednostavnim zatezanjem pričvrsnih vijaka čeljusne ploče prije pokretanja čeljusne drobilice. U toku rada čeljusne drobilice potrebno je utvrditi razloge labavljenja i otpadanja drobilice. Provedite detaljnu analizu i usvojite praktične metode za njihovo rješavanje. Na primjer, opruge se mogu dodati vijcima za pričvršćivanje kako bi se poboljšale mogućnosti protiv labavljenja i prigušenja vibracija vijaka za pričvršćivanje čeljusne ploče, produžio vijek trajanja ploče čeljusti i poboljšala efikasnost proizvodnje i ekonomske prednosti čeljusne drobilice.

Shanvim kao globalni dobavljač potrošnih dijelova za drobilice, proizvodimo potrošne dijelove za konusne drobilice za različite marke drobilica. Imamo više od 20 godina istorije u oblasti DROBILNIH DELOVA. Od 2010. godine izvozimo u Ameriku, Evropu, Afriku i druge zemlje svijeta.