VIJESTI

Čeljusna drobilica je vrsta opreme za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinarstvu i drugim industrijama. Ploča čeljusti je dio koji direktno dolazi u kontakt sa materijalom kada čeljusna drobilica radi. U procesu drobljenja materijala, zubi za gnječenje na ploči čeljusti su stalno stisnuti, brušeni i udareni materijalima. Ogromno udarno opterećenje i veliko habanje čine da ploča čeljusti postane najranjiviji dio u procesu drobljenja čeljusti. Kada gubitak dostigne određeni nivo, doći će do pojave kao što je povećana potrošnja energije. Zamjena kvara čeljusne ploče znači zastoj, ili čak zastoj cijele proizvodne linije radi održavanja. Česta zamjena čeljusnih ploča direktno će uticati na efikasnost proizvodnje i ekonomske koristi preduzeća. Stoga su razumijevanje faktora koji utječu na trošenje čeljusne ploče čeljusne drobilice i produžavanje njenog vijeka trajanja pitanja od velike zabrinutosti za mnoge korisnike čeljusne drobilice.

Shanvim je sumirao uzroke i rješenja habanja čeljusne ploče čeljusne drobilice:

1. Razlozi istrošenosti čeljusne ploče:

1. Kontakt između čeljusti ploče i površine mašine nije gladak;

2. Brzina ekscentrične osovine je prebrza, a zdrobljeni materijali su prekasni da se isprazne, što dovodi do začepljenja šupljine za drobljenje i habanja čeljusne ploče;

3. Priroda materijala se promijenila, ali drobilica nije prilagođena na vrijeme;

4. Ugao između pokretne čeljusne ploče i fiksne čeljusne ploče je prevelik i prelazi normalni opseg;

5. Samočvrstoća, otpornost na habanje i otpornost na udarce čeljusne ploče nisu dobri.

Drugo, rješenje je:

1. Shanvim livenje zahtijeva da prilikom ugradnje čeljusti ploče, ona mora biti ugrađena i čvrsto pričvršćena tako da može biti u glatkom kontaktu sa površinom mašine;

2. Između čeljusne ploče i površine mašine može se postaviti sloj materijala bolje plastičnosti;

3. Svaka serija materijala koja ulazi u drobilicu mora se nasumično pregledati. Jednom kada se utvrdi da svojstva materijala imaju relativno veliku promjenu, parametri drobilice se moraju promijeniti na vrijeme kako bi se poklopili sa ulaznim materijalima;

4. Ploča čeljusti mora biti izrađena od materijala visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i jake otpornosti na udar;

5. Preduzeća za cement sa tehnologijom proizvodne linije za drobljenje rude mogu zamijeniti istu vrstu istrošenih ploča čeljusti za rudarsko grubo drobljenje i fino drobljenje cementa. Istrošene čeljusne ploče mogu se popraviti navarivanjem.

Prilikom odabira pločice za čeljusti, prilikom odabira treba u potpunosti uzeti u obzir sljedeće faktore:

(1) Što je veća veličina čeljusne drobilice, veća je veličina drobljenog materijala i veće je udarno opterećenje na ploči čeljusti. U ovom trenutku, pri odabiru materijala, prvo treba uzeti u obzir povećanje tvrdoće čeljusne ploče na pretpostavci da se osigura žilavost čeljusne ploče.

(2) Za drobljenje različitih materijala (kao što su granit, kvarcit i krečnjak), materijal čeljusne ploče treba da bude drugačiji; što je veća tvrdoća materijala, veća je tvrdoća odgovarajuće čeljusne ploče.

(3) Način nošenja sile pokretne ploče i fiksne ploče se razlikuje od mehanizma habanja, a pokretna ploča nosi veliku udarnu silu. Stoga prvo treba uzeti u obzir žilavost; dok je fiksna ploča oslonjena na okvir, tako da se tvrdoći može dati prioritet.

(4) Prilikom odabira materijala čeljusne ploče treba uzeti u obzir i tehničko-ekonomske efekte, te nastojati postići visok kvalitet i nisku cijenu, te imati tržišnu konkurentnost. Istovremeno, treba uzeti u obzir i racionalnost njegovog procesa, kako bi proizvodni pogon mogao lako organizirati proizvodnju i kontrolirati kvalitetu.

Shanvim kao globalni dobavljač potrošnih dijelova za drobilice, proizvodimo potrošne dijelove za konusne drobilice za različite marke drobilica. Imamo više od 20 godina istorije u oblasti DROBILNIH DELOVA. Od 2010. godine izvozimo u Ameriku, Evropu, Afriku i druge zemlje svijeta.