Radno okruženje udarne drobilice je teško, habajući delovi su jako istrošeni, a često se javljaju i različiti kvarovi. Razumevanje mera predostrožnosti za zaštitu i održavanje ključnih komponenti protivnapadne drobilice i davanje punog igranja funkcijama i prednostima opreme je od velikog značaja za poboljšanje performansi udarne drobilice i efikasnosti proizvodnje. Ovaj članak dijeli primarne faktore koji utječu na vijek trajanja udarnog prekidača, udarne ploče i rotora, kao i mjere opreza pri instalaciji i zaštiti.
Faktori koji utječu na vijek trajanja šipke za puhanje. Udarni čekić udarne drobilice se okreće velikom brzinom sa rotorom, udara u zdrobljeni materijal, udara i melje s materijalom, tako da je izuzetno jednostavan za nošenje. Faktori koji utiču na vek trajanja šipke za puhanje su: sirovina šipke za puhanje, kvalitet proizvodnje, svojstva materijala koji se drobi, periferna brzina rotora, struktura šipke za puhanje, kapacitet obrade itd.
1. Sirovine za duvačke šipke trenutno, naša zemlja uglavnom koristi materijale otporne na habanje kao što su čelik sa visokim sadržajem mangana i čelik od legure hroma za izradu šipki za puhanje. Budući da je nivo procesa toplinske obrade kod proizvođača različit, njegova mehanička funkcija je vrlo različita, a životni vijek šipke za puhanje je također vrlo različit.
2. Osim utjecaja sirovog materijala pločastog čekića na vijek trajanja rotora, sljedeći razlozi također utiču na vijek trajanja udarne šipke nekih drobilica: budući da rotor udarne drobilice ima veliku linearnu brzinu, postoje 3-6 komada na rotoru. , do 8-10 udaraca.
Vremenska udaljenost između okretanja prednje i zadnje poluge je samo nekoliko desetinki sekunde. U tako kratkom vremenskom periodu samo nekoliko materijala može ući u područje udara u cjelini, a većini materijala, posebno velikih materijala, potreban je samo jedan kraj da uđe u područje udara, tako da šipka za udarce ne udari u centar gravitacije blok materijala, to jest, šipka za udarce ne pogađa centar gravitacije materijalnog bloka. Čeoni udar s cijelim materijalnim blokom je razbijen, ali je izveden kosi sudar.
Na ovaj način ne samo da se smanjuje efekat drobljenja, već i dolazi do kliznog sukoba između materijala i udarne šipke, zbog čega se poluga za puhanje vrlo brzo istroši. Osim toga, nakon što se prah zalijepi za udarnu ploču, sukob između šipke za udarce i materijala praha postaje ozbiljniji, a šipka se brže troši.
Kako bi se smanjilo trošenje šipki za puhanje, broj šipki za puhanje na rotoru ne smije biti prevelik, prečnik rotora ne smije biti premali, visina šipki za puhanje treba biti na odgovarajući način povećana, a prah , tlo i vlagu koje je lik pogodio treba prethodno pregledati što je više moguće. .
3. Struktura i način fiksiranja šipke za puhanje Struktura šipke za puhanje i način njenog fiksiranja također utiču na njen vijek trajanja. Sada, za udarnu drobilicu proizvedenu u mojoj zemlji, 80% šipki za udarce je fiksirano sa upuštenim vijcima. Ova metoda fiksiranja ima prednosti jednostavne strukture, praktičnog rastavljanja i sastavljanja, a rotor ne mora biti izvučen iz tijela tokom zamjene. Da bi se prevladao ovaj nedostatak, šipka za puhanje je sigurnije fiksirana, ali stražnji žljeb udarne šipke mora biti obrađen. Neke drobilice imaju šipke za udarce koje probijaju žljebove rotora sa strane.
Metoda fiksiranog probijanja klinom ima nagib od 1:5 na obje strane fiksiranog, a pričvršćena je centrifugalnom silom koja nastaje tijekom rada ključa. Oba kraja udarnih šipki ove konstrukcije treba pritisnuti pritisnim pločama kako bi se spriječilo pomicanje. Ova metoda fiksiranja nije baš pouzdana, nije sigurna tokom rada, a šipka će vjerovatno izletjeti, pa je najbolje da je ne koristite.
Postoji i vrsta upotrebe klinastog gvožđa za fiksiranje udarne šipke, ono se stavlja u žljeb rotora, a klinasto gvožđe sa nagibom sa obe strane se zabija u klinasti čekić sa strane rotora. Nakon što je šipka za puhanje prethodno zategnuta, šipka za puhanje, klinasto gvožđe i rotor će se zategnuti sve čvršće pod dejstvom centrifugalne sile tokom rada, a rad je pouzdan, ali ga je teško rastaviti i sastaviti, a retko je. koristi se sada.
4. Kvalitet proizvodnje šipke za puhanje, tačnost težine šipke za puhanje mora biti striktno zagarantovana tokom proizvodnog procesa. Razlika u težini ne smije biti veća od 0,5 kg. Nakon što je šipka za puhanje postavljena na rotor, potrebno je ispitivanje statičkog balansa. Kada je potrebno da rotor prestane da se kotrlja, nije dozvoljeno povlačenje 1/10 kruga u bilo kojem smjeru.
Shanvim kao globalni dobavljač potrošnih dijelova za drobilice, proizvodimo potrošne dijelove za konusne drobilice za različite marke drobilica. Imamo više od 20 godina istorije u oblasti DROBILNIH DELOVA. Od 2010. godine izvozimo u Ameriku, Evropu, Afriku i druge zemlje svijeta.
Vrijeme objave: 31.08.2022