VIJESTI

Nedavno je mnogo kupaca konsultacija ploča čeljusti drobilice, ali kupcima na Hubei ploči ono što koristi materijal i proces toplinske obrade je slabo shvaćeno, danas će vam dati detaljan uvod u praktičnu primjenu ploče čeljusti drobilice.

Pomicanje čeljusti SHANVIM radi za muziku: motorni pogonski remen i remenica, vrši kroz ekscentrično vratilo dinamičko pomicanje čeljusti gore i dolje, kada se pomiče čeljust se podiže između nosača i fiksnog ugla čeljusti, kako bi se dinamička čeljusna ploča unaprijedila do fiksnog zatvaranja čeljusti, umjesto da se materijal istovremeno drobi ili lomi, postići svrhu lomljenja; Kada se čeljust spusti, ugao između nosača i čeljusti je manji, a pokretna čeljusna ploča se pod djelovanjem vučne šipke i opruge uklanja sa fiksne čeljusne ploče, a slomljeni materijal se ispušta iz donjeg dijela čeljusti. slomljena šupljina. Uz kontinuiranu rotaciju motora, slomljena čeljust motora se drobi i ispušta, a ostvaruje se masovna proizvodnja.

Čeljusna drobilica je glavni dio čeljusne drobilice. Prema različitim tipovima čeljusne drobilice, postoje različite veličine koje su izrađene od čelika s visokim sadržajem mangana. Postoji 100 godina istorije, čelik sa visokim sadržajem mangana pod uslovom snažnog udarnog abrazivnog habanja, čelik sa visokim sadržajem mangana ima odlične performanse protiv habanja, razlog koji se često koristi u rudarstvu, građevinskim materijalima, uglju i drugoj mehaničkoj opremi, primenljivi materijali: ugljeni kamenac , feldspat, barit, bazaltni kamen, bazaltni kamen, bazaltni kamen ili drugi materijali. U uvjetima niskog udara, učinak kaljenja nije očit, a čelik s visokim sadržajem mangana ne može igrati karakteristike materijala.

Utvrđeno je da tri faktora utiču na otpornost na habanje, materijal, sirovinu i proces termičke obrade. Materijal je osnovni faktor koji odlučuje o stepenu otpornosti na habanje čelične čeljusti, a visoki čelik može direktno povećati otpornost na habanje visokog čelika, odnosno Mn13Cr2. Korištenje sirovina, visoki otpad od žestokog čelika korištenje ne smije prelaziti 50%, jer će visoki otpad žestokog čelika biti štetan za sumpor i fosfor u novom odljevu hubei ploče, utjecati na vijek trajanja ploče čeljusti. Posljednji proces žestoke toplinske obrade čelične ploče Hubeija, niske temperature se prebrzo zagrijavaju dovest će do pucanja čeljusne ploče, stoga je ispravan rad ispod 350 ℃, temperatura < 80 ℃ / h ispod 750 ℃, < 100 ℃ / h, i imaju različite periode očuvanja topline. Do > 750 ℃, odljevci u plastičnom stanju, mogu se brzo zagrijati. Vrijeme izolacije (obično 1 sat /25 mm) će se odrediti prema debljini odljevaka na 1050. A zatim brzo porasti na oko 1100 ℃ očuvanje topline i pol sata. Nakon izlijevanja, odljevak mora biti u vodi što je prije moguće. Vrijeme ulaska u vodu ne bi trebalo da prelazi 45 sekundi, a zimsko vrijeme bi trebalo biti kraće. Porast temperature je prespor, vrijeme toplinske izolacije je prekratko, a vremenski interval između pećnice i unosa vode je predug (ne >0,5 min), što sve utiče na kvalitetu visoke čelične ploče.

Za više informacija, kontaktirajte nas već danas! Naša e-mail adresa:sales@shanvim.comili nam ostavite poruku.