NOTÍCIES

1. Augmentar el nombre de trituració de mineral a la cavitat de trituració.

L'optimització de l'estructura de la cavitat de trituració té un paper important en els paràmetres de l'estructura i la forma de la cavitat de trituració en el procés de trituració dels materials. Aquest factor determina la productivitat de l'equip, el consum d'energia, el desgast del revestiment, la uniformitat de la mida de les partícules del producte i la taxa de superació. Enllaç clau.

2. Manteniu els paràmetres de l'obertura de descàrrega lateral estanca sense canvis.

Si voleu estabilitzar la producció, la qualitat i la càrrega dels productes de pedra arenisca, primer heu d'assegurar-vos que els paràmetres del port de descàrrega lateral estret del conic es mantenen sense canvis. En cas contrari, la mida de les partícules del producte augmentarà de manera inesperada, cosa que afectarà tot el sistema de línia de producció i la sortida final.

Suggeriment: Es recomana comprovar els paràmetres de l'obertura de descàrrega lateral estanca cada torn.

3. Intenteu continuar amb l'operació "habitació plena"..

Si un con té "famolenc" i "satisfet" a causa de factors com l'alimentació inestable, la mida de les partícules i el rendiment del producte també fluctuaran. El con de mitja cavitat no és ideal pel que fa a la gradació i la forma de l'agulla.

Recomanació: Els fabricants de sorra i grava intenten que el con trenqui la cavitat i no s'alimenti massa per obtenir una millor sortida i mida de partícula. Això és especialment important per produir una fractura de con terciària (fractura de con d'extrem curt) en el producte final.

4. No alimentar massa poc.

Donar només una petita quantitat de matèries primeres no reduirà la càrrega de trencament del con. Per contra, massa poca matèria primera no només danyarà la sortida i la mida de les partícules pobres del producte, sinó que també tindran un efecte advers sobre el coixinet de trituració del con.

Segons el principi de funcionament del trencament del con, la potència real del trencament del con no ha de ser inferior al 40% de la potència nominal. Per tal d'obtenir el "posicionament de càrrega" correcte i maximitzar la productivitat, la potència real de trencament del con s'ha de mantenir entre el 40% i el 100% de la potència nominal. És la millor opció per assolir el 75% ~ 95% de la potència nominal durant el funcionament

5. Disseny i transformació de la cavitat de trituració.

La tecnologia de la cavitat de trituració s'anomena tecnologia bàsica de la trituradora, perquè les característiques de rendiment de la cavitat de trituració de la trituradora de con fi tenen un paper extremadament important en la producció i el funcionament de la trituradora. La longitud de la zona de trituració es pot augmentar escurçant la zona paral·lela i la quantitat de trituració es pot augmentar; la connexió en línia recta de la superfície de trituració del con fix es canvia a una línia recta i una connexió corba, i els punts de connexió del con mòbil i el con fix es escalonen per reduir la possibilitat de bloqueig; reduir l'excentricitat, augmentar la velocitat de la màniga excèntrica per augmentar el nombre de trituració i millorar l'eficiència de la producció.

6. Elecció raonable d'interferències.

Per garantir que l'eix principal i el cos de la trituradora de con finament triturada no s'afluixin durant el funcionament, cal reduir la interferència entre l'eix principal i el cos del con. Encara que com més gran sigui la interferència, més forta, però això augmentarà la concentració d'estrès i fatigarà l'eix principal. La reducció de la força és més greu, per la qual cosa és molt important que la trituradora de con de trituració fina triï la seva interferència corresponent de manera raonable.

7. Millora de pantalla vibrant.

La majoria de les pantalles vibrants configurades a la trituradora de con fi també tenen alguns problemes, de manera que la millora de la pantalla vibrant també és una manera eficaç de millorar l'eficiència de treball de la trituradora de con fi. En el procés de millora, la pantalla vibrant s'ha de millorar segons la situació real. En termes generals, inclou mesures com ara augmentar la longitud de la superfície de la pantalla, augmentar la freqüència de vibració, reduir l'angle d'instal·lació i l'estructura de la superfície de la pantalla i millorar el mètode d'alimentació.

8. Augment del sistema d'ajust automàtic.

Per millorar l'eficiència de treball de la trituradora de con de trituració fina, cal afegir un sistema d'ajust automàtic. Es pot instal·lar un distribuïdor rotatiu d'un sol accionament a la part superior de la trituradora i a la part inferior de la pantalla vibrant, que pot resoldre la segregació desigual de l'alimentació, el con dinàmic d'impacte i la llosa. El problema del desgast desigual. S'adopta el control de potència i s'afegeix un sistema de control d'alimentació automàtic.

9. El punt de caiguda de l'alimentació el material ha d'estar alineat amb el punt central del con entrant al port d'alimentació.

Es recomana utilitzar un deflector vertical per guiar el punt de caiguda del material d'alimentació fins al centre de l'entrada del con trencat. Una vegada que el punt de caiguda és excèntric, un costat de la cavitat de trituració està ple de material i l'altre costat està buit o menys material, cosa que provocarà efectes adversos com ara la reducció de la producció de la trituradora, l'augment de productes semblants a l'agulla i la gran mida de les partícules.

Funcionament inadequat: un cop això succeeix, l'operador sovint reduirà els paràmetres del port de descàrrega lateral estret i intentarà que la trituradora produeixi productes amb la mida de partícula objectiu. Tanmateix, massa alimentació pot causar fàcilment problemes com ara la sobrecàrrega i el salt del bucle d'ajust. Causarà problemes com ara la inclinació, la inclinació i el dany de la base de l'anell d'ajust, donant lloc a una major pèrdua de producció.