La trituradora d'impacte s'utilitza àmpliament en la trituració de còdols de riu, granit, basalt, mineral de ferro, pedra calcària, pedra de quars i altres materials, i les parts resistents al desgast de la trituradora d'impacte, la barra de cop és la part principal resistent al desgast de la trituradora d'impacte, perquè la barra de cop es troba a la La trituradora d'impacte aixafa principalment materials, de manera que el disseny de la barra de cop de la trituradora d'impacte ha de complir els requisits d'un funcionament fiable, una càrrega i descàrrega fàcils i una millor utilització del metall de la barra de cop. La barra de cop de la trituradora d'impacte està feta generalment de ferro colat amb alt crom, acer alt en manganès i altres acers aliats resistents al desgast. Hi ha moltes formes, que generalment estan estretament relacionades amb el mètode de fixació i la càrrega de treball, i les que s'utilitzen habitualment són tires llargues. Durant el procés de treball, la barra de cop de la trituradora d'impacte és principalment responsable de l'impacte a alta velocitat sobre el material, el contacte directe amb el material i la rotació d'alta velocitat impulsada pel rotor, que és propens a afluixar-se, de manera que cal estar apretat. El mètode de fixació s'introdueix en detall.
1. Mètode de fixació incrustat de la barra de cop per a peces resistents al desgast de la trituradora d'impacte
La barra de cop s'insereix a la ranura del rotor des del costat, i els dos extrems s'han de col·locar amb plaques de pressió per evitar el moviment axial, perquè s'eliminen els cargols de fixació, la qual cosa millora la fiabilitat del treball de la barra de cop. Utilitzeu la força centrífuga generada quan el martell gira i la força de reacció quan colpeja i es trenca per estrènyer i autoblocar, i les parts del rotor que són propenses a desgastar-se es converteixen en una estructura reemplaçable, de manera que és fàcil de muntar i desmuntar i senzill de fabricar. La taxa d'utilització del metall d'aquest mètode és baixa, però el mètode de fixació incrustat millorat adopta una barra de cop acanalada i hi ha ranures longitudinals a la superfície del martell, que redueix molt la taxa de consum de metall, i la superfície de treball també es pot canviar per quatre vegades, efectivament s'allarga la vida útil de la barra de cop.
2. Mètode de fixació de la falca de la barra de cop per a peces resistents al desgast de la trituradora d'impacte
Aquest mètode consisteix principalment a inserir la falca al forat de la ranura corresponent entre la barra de cop i el rotor per fixar-la. El mètode de fixació de falques és més fiable en el treball i més còmode en la càrrega i descàrrega. Com que s'elimina el moviment relatiu entre la barra de cop i el rotor, el desgast del rotor es redueix. Pot reduir considerablement el grau de desgast de la barra de cop i el rotor, però la taxa d'utilització del metall pot ser baixa.
3. Mètode de fixació dels cargols de la barra de cop per a les peces resistents al desgast de la trituradora d'impacte
En aquest mètode, la barra de cop es subjecta al seient de la barra de cop del rotor mitjançant cargols. El seient de la barra de cop té una forma de espiga, que pot utilitzar la espiga per suportar la força d'impacte de la barra de cop durant el treball, evitar que es tallin els cargols i millorar la fiabilitat de la connexió del cargol. L'estrenyiment dels cargols s'ha de dur a terme en dos passos, la primera vegada és l'estreny inicial. L'estrenyiment inicial s'apreta entre el 60% i el 80% de la força axial estàndard del cargol, i el valor del parell de tensió inicial no ha de ser inferior al 30% del valor del parell de tensió final. El segon apretament és l'estreny final, i els cargols d'alta resistència de tipus cisalla torsional haurien de desenroscar el mandril torx durant l'estrenyi final. Per tal que tots els cargols del grup de cargols estiguin tensats uniformement, l'estrenyiment inicial i final s'han de dur a terme en un ordre determinat.
A més dels mètodes de subjecció anteriors, la barra de cop es pot fer amb materials d'alta qualitat per reduir el desgast i la soltura, i la situació de subjecció s'ha de comprovar regularment per evitar que s'afluixi i provocar una fallada de l'equip. Shanvim ofereix a la majoria d'usuaris i amics el mètode d'instal·lació de la barra de cop de peces resistents al desgast de la trituradora d'impacte, amb l'esperança de ser útil per a la majoria d'usuaris i amics.
Shanvim com a proveïdor global de peces de desgast de trituradores, fabriquem peces de desgast de trituradores de con per a diferents marques de trituradores. Tenim més de 20 anys d'història en l'àmbit de les PARTS DE DESGAT DE TRITURADORA. Des de 2010, hem exportat a Amèrica, Europa, Àfrica i altres països del món.
Hora de publicació: 12-gen-2023