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Cumu aumentà a capacità di pruduzzione di trituratori di cuni? 9 modi per migliurà l'efficienza di a produzzione di i vostri trituratori di coni.

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1. Aumentà u numeru di crushing minerale in a cavità crushing.

L'ottimisazione di a struttura di a cavità di triturazione ghjoca un rolu impurtante in i paràmetri di a struttura è a forma di a cavità di triturazione in u prucessu di triturazione di materiali. Stu fattore determina a produtividade di l'equipaggiu, u cunsumu di energia, l'usura di u liner, l'uniformità di a dimensione di particella di u produttu, è a rata di passaghju. Link chjave.

2. Mantene i paràmetri di l'apertura di scarico laterale strettu senza cambià.

Se vulete stabilizzà l'output, a qualità è a carica di i prudutti di arenaria, prima deve assicurà chì i paràmetri di u portu di scarico laterale strettu di u taper restanu invariati. Altrimenti, a dimensione di particella di u pruduttu aumenterà inaspettatamente, chì affetterà tuttu u sistema di linea di produzzione è a pruduzzioni finali.

Suggerimentu: Hè cunsigliatu di verificà i paràmetri di a scarica laterale stretta apertura ogni turnu.

3. Pruvate à cuntinuà u funziunamentu "stanza piena"..

Se un conu hè "fame" è "satisfattu" per via di fatturi cum'è l'alimentu inestabile, a dimensione di particella è u rendiment di u pruduttu fluttuanu ancu. U cune di mezza cavità ùn hè micca ideale in quantu à a gradazione è a forma di l'agulla.

Raccomandazione: I pruduttori di sabbia è di ghiaia cercanu di assicurà chì u conu rompe a cavità è ùn alimenta micca troppu per ottene un rendimentu megliu è una dimensione di particella. Questu hè soprattuttu impurtante per a pruduzzione di frattura di cuni terziarii (frattura di coni di cortu) in u pruduttu finali.

4. Ùn alimentate micca troppu pocu.

Dà solu una piccula quantità di materia prima ùn reducià micca a carica di a rottura di u conu. À u cuntrariu, troppu pocu di materia prima ùn solu dannà l'output è a dimensione di particella poveru di u pruduttu, ma ancu avè un effettu avversu nantu à u cuscinettu di sfracitura di cune.

Sicondu u principiu di travagliu di a rottura di u conu, a putenza attuale di a rottura di u conu ùn deve esse menu di 40% di a putenza nominale. Per ottene u "pusizionamentu portante" currettu è maximizà a produtividade, a putenza di rottura di u conu attuale deve esse mantene trà 40% è 100% di a putenza nominale. Hè a megliu scelta per ghjunghje à u 75% ~ 95% di a putenza nominale durante u funziunamentu

5. Disegnu è trasfurmazioni di cavità sfracicà.

A tecnulugia di a cavità di triturazione hè chjamata tecnulugia di core di u trituratore, perchè e caratteristiche di u rendiment di a cavità di triturazione di u trituratore di cune fine ghjucanu un rolu estremamente impurtante in a produzzione è u funziunamentu di u trituratore. A durata di a zona di triturazione pò esse aumentata accurtendu a zona parallela è a quantità di triturazione pò esse aumentata; a cunnessione in linea dritta di a superficia di sfracciatura di u cune fissu hè cambiatu in una linea recta è una cunnessione curva, è i punti di cunnessione di u cune in muvimentu è u cune fissu sò staggered per riduce a pussibilità di bloccu; riduce l'eccentricità, Aumenta a vitezza di a manica eccentrica per aumentà u numeru di triturazione è migliurà l'efficienza di a produzzione.

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6. Scelta raghjone di interferenza.

Per assicurà chì l'arburettu principale è u corpu di u trituratore di cune finamente trituratu ùn si alluntanassi durante l'operazione, hè necessariu di riduce l'interferenza trà l'arburu principale è u corpu di u conu. Ancu s'è u più grande l'interferenza, u più forte, ma questu aumentarà a cuncentrazione di stress è fatigue l'arburu principale. A riduzzione di forza hè più seriu, per quessa, hè assai impurtante per u trituratore di conu di triturazione fine di sceglie a so interferenza currispondente raghjone.

7. Migliuramentu di u screnu vibrante.

A maiò parte di i schermi vibratori cunfigurati in u trituratore di cone fine anu ancu qualchì problema, cusì a migliione di u screnu vibrante hè ancu un modu efficau per migliurà l'efficienza di u travagliu di u trituratore di cone fine. In u prucessu di migliione, u screnu vibrante deve esse migliuratu secondu a situazione attuale. In generale, include misure cum'è l'aumentu di a durata di a superficia di u screnu, l'aumentu di a freccia di vibrazione, a riduzione di l'angolo d'installazione è a struttura di a superficia di u screnu, è migliurà u metudu di alimentazione.

8. Aumentu di u sistema di regulazione automatica.

Per migliurà l'efficienza di u travagliu di u trituratore di conu di triturazione fine, un sistema di regulazione automatica deve esse aghjuntu. Un distributore rotativu unicu-drive pò esse installatu nantu à a parte superiore di u trituratore è a parte inferiore di u screnu vibrante, chì ponu risolve a segregazione di l'alimentu irregolare, u cune dinamicu di l'impattu è a lastra. U prublema di usu irregolari. U cuntrollu di u putere hè aduttatu, è u sistema di cuntrollu di l'alimentazione automatica hè aghjuntu.

 

9. U puntu di goccia di l'alimentazione u materiale deve esse allinatu cù u puntu centru di u conu chì entra in u portu di alimentazione.

Hè ricumandemu d'utilizà un deflector verticale per guidà u puntu di goccia di u materiale d'alimentazione à u centru di l'entrata di u conu rottu. Una volta chì u puntu di goccia hè eccentricu, un latu di a cavità di triturazione hè pienu di materiale, è l'altru latu hè viotu o menu materiale, chì pruvucarà effetti avversi cum'è a riduzzione di a pruduzione di triturazione, l'aumentu di i prudutti d'agulla è a grandezza di particella.

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Funzionamentu impropriu: Una volta chì succede, l'operatore spessu riduce i paràmetri di u portu di scaricamentu laterale strettu, è pruvate à fà chì u trituratore pruduce prudutti cù a dimensione di particella di destinazione. In ogni casu, troppu alimentazione pò facilmente causà prublemi cum'è a sovraccarichi è u saltu di u ciclu di l'ajustamentu. Causarà prublemi cum'è l'inclinazione, l'inclinazione è u dannu di a basa di l'anellu di regulazione, risultatu in una perdita di produzzione più grande.


Tempu di Post: 28-May-2021