Výrobní kapacita čelisťového drtiče souvisí s mnoha faktory, jako je velikost částic a tvrdost materiálu, typ a velikost drtiče a provozní režim drtiče, což vede ke snížení výrobní kapacity drtiče. zařízení a snížení efektivity výroby drtiče. Jak zlepšit Jak je to s produktivitou čelisťových drtičů? Následující text vám řekne, jak zvýšit výrobní kapacitu čelisťového drtiče.
1. Krmení je jednotné a množství krmení je přísně kontrolováno.
Obecně lze říci, že čím větší je podávané množství, tím delší je doba drcení čelisťového drtiče a zvýší se i opotřebení stroje, což jsou všechno faktory, které ovlivňují výrobní kapacitu čelisťového drtiče. Proto se doporučuje, aby uživatel musel přísně kontrolovat materiály během výrobního a provozního procesu. Nedovolte, aby se do drtící dutiny dostaly nerozdrcené materiály, jako jsou materiály s nadměrnou velikostí částic, vynikající tvrdostí, materiály s vysokým obsahem vody nebo železné bloky a musí také udržovat jednotnost podávání. .
2. Včas upravte velikost vypouštěcího otvoru
Včas upravte velikost vypouštěcího otvoru. Ve výrobě by měla být velikost výtlačného otvoru včas upravena podle charakteru materiálu. Správné zvýšení výtlačného otvoru stroje může nejen zlepšit výrobní kapacitu, ale také zabránit ucpání stroje. Nastavitelný rozsah je obecně mezi 10 mm-300 mm.
3. Vhodné otáčky excentrického hřídele
Za daných pracovních podmínek roste výrobní kapacita čelisťového drtiče se zvyšováním otáček excentrického hřídele. Když otáčky dosáhnou určité hodnoty, je výrobní kapacita drtiče větší. Poté, když se rychlost otáčení opět zvýší, kapacita výroby prudce klesne a také se zvýší obsah nadrcených produktů. Měrný příkon se příliš nemění se zvýšením otáček před dosažením jmenovitého výkonu výroby, ale po dosažení jmenovité výrobní kapacity se spotřeba prudce zvýší se zvýšením otáček. Proto by měly být zvoleny vhodné otáčky excentrického hřídele, aby se zvýšila produktivita a snížila spotřeba energie.
4. Vyberte příslušenství pro drtící zařízení s dobrou odolností proti opotřebení
Čím lepší je odolnost drticích částí (hlava kladiva, čelisťová deska) drtícího zařízení proti opotřebení, tím větší je drtící kapacita. Pokud není odolný proti opotřebení, ovlivní to drtící kapacitu čelisťového drtiče.
5. Údržbářské práce čelisťového drtiče
Aby čelisťový drtič pracoval efektivněji, dosáhl předem stanovené výrobní kapacity a omezil ztráty příslušenství, nestačí pouze věnovat pozornost výše uvedenému, ale také pravidelně udržovat zařízení, zejména u čelisťového drtiče a dalších zranitelné části. Údržba zařízení může nejen snížit opotřebení příslušenství, prodloužit životnost zařízení, ale také účinně zlepšit efektivitu práce a snížit výrobní náklady.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., založená v roce 1991. Společnost je společností zabývající se odléváním dílů odolných proti opotřebení. Hlavními produkty jsou díly odolné proti opotřebení, jako je plášť, vložka mísy, čelisťová deska, kladivo, vyfukovací tyč, vložka kulového mlýna atd.. Existují střední a vysoké, ultravysoká manganová ocel, středně uhlíková legovaná ocel, nízká, středně a vysokochromové litinové materiály atd.. Vyrábí a dodává především otěruvzdorné odlitky pro těžbu, cement, stavební materiály, výstavbu infrastruktury, elektřinu, písky a štěrkopísky, strojírenství a další průmyslová odvětví.
Shanvim jako globální dodavatel opotřebitelných dílů drtičů vyrábíme opotřebitelné díly pro kuželové drtiče pro různé značky drtičů. Máme více než 20letou historii v oblasti DÍLŮ PODLECHOVANÝCH DRUHŮ. Od roku 2010 vyvážíme do Ameriky, Evropy, Afriky a dalších zemí světa.
Čas odeslání: 20. října 2022