Čelisťová deska je součást, která se při práci čelisťového drtiče přímo dotýká materiálu. Během procesu drcení materiálů jsou drtící zuby na čelisťové desce neustále stlačovány, obrušovány a naráženy materiály. Velké rázové zatížení a silné opotřebení způsobují, že se čelisťová deska stává snadno opotřebitelnou součástí v procesu drcení čelistí. Jakmile ztráta dosáhne určité úrovně, objeví se jevy, jako je zvýšená spotřeba energie. Výměna vadné desky čelistí znamená odstavení stroje nebo dokonce odstavení celé výrobní linky z důvodu údržby. Častá výměna čelisťové desky přímo ovlivní efektivitu výroby a ekonomický přínos podniku. Pochopení faktorů, které ovlivňují opotřebení čelisťové desky čelisťového drtiče a prodloužení jeho životnosti, jsou proto problémy, které mnoho uživatelů čelisťových drtičů velmi znepokojují.
Konstrukce a výběr materiálu čelisťového drtiče jsou základem pro životnost čelisťové desky.
Při navrhování čelisťové desky:
1. Vrcholy zubů a prohlubně zubů mezi pohyblivými a pevnými čelistmi by měly být protilehlé, aby bylo zajištěno, že kromě působení odpovídající stlačovací síly na materiál během provozu může destička čelisti také vyvíjet určité ohybové napětí, aby se zlepšila drtící kapacita čelisťový drtič. .
2. U malých a středních čelisťových drtičů lze za účelem prodloužení životnosti čelisťové desky konstruovat čelisťovou desku do horního a spodního symetrického tvaru, aby bylo možné ji při silném naražení spodní části otočit. opotřebované.
3. U velkých čelisťových drtičů lze čelisťové desky konstruovat do několika symetrických kusů, takže lze snadno vyměnit otěrové bloky a prodloužit životnost čelisťových desek.
Při výběru materiálů čelistí:
Mn13Cr2 lze použít jako hlavní materiál při výběru materiálu. Tento druh manganové oceli má silnou houževnatost. I když je jeho tvrdost snížena, má sama o sobě vlastnosti zpevňování za studena. Když drtící deska čelisťového drtiče pracuje, vytlačovací síla, kterou snáší, ji zajišťuje. Průběžně se vytlačuje a vytvrzuje během procesu, takže může být vytvrzen během nošení, dokud se neopotřebuje za provozní limit, než bude sešrotován. Kromě toho je třeba při výběru materiálů vzít v úvahu další faktory, jako je cena.
Pozor při montáži čelisťové desky:
Montáž čelisťové desky má velký vliv na její životnost. Při montáži čelisťové desky je nutné pevně fixovat čelisťovou desku na pohyblivé čelisti a pevné čelisti a použít měděný plech, olovo, zinek apod., aby byla zachována stejná rovnoběžnost mezi pohyblivou čelistí a pevnou čelistí. To má zabránit relativnímu klouzání mezi čelisťovou deskou a pohyblivými a pevnými čelistmi během provozu čelisťového drtiče, což způsobuje opotřebení nebo zlomení čelisťové desky a tím snižuje životnost čelisťové desky čelisťového drtiče.
Vhodná vylepšení v použití čelistí:
Při pracovním procesu čelisťového drtiče je materiál v přímém kontaktu s čelisťovou deskou a čelisťová deska snáší velký drtící tlak, zejména u některých materiálů s vyšší tvrdostí. Velká síla způsobí, že se upevňovací šrouby čelisťové desky uvolní v důsledku vibrací, čímž se zvýší opotřebení čelisťové desky a dokonce odpadne nebo se zlomí.
Když tato situace nastane, problém nelze vyřešit pouhým utažením upevňovacích šroubů čelisťové desky před spuštěním čelisťového drtiče. Při pracovním procesu čelisťového drtiče je nutné zjistit příčiny uvolnění a odpadnutí drtící desky. Proveďte podrobnou analýzu a osvojte si praktické metody k jejich řešení. K upevňovacím šroubům lze například přidat pružiny, aby se zlepšily schopnosti fixačních šroubů čelisťové desky proti uvolnění a tlumení vibrací, prodloužila se životnost čelisťové desky a zlepšila se efektivita výroby a ekonomické výhody čelisťového drtiče.
Shanvim jako globální dodavatel opotřebitelných dílů drtičů vyrábíme opotřebitelné díly pro kuželové drtiče pro různé značky drtičů. Máme více než 20letou historii v oblasti DÍLŮ PODLECHOVANÝCH DRUHŮ. Od roku 2010 vyvážíme do Ameriky, Evropy, Afriky a dalších zemí světa.
Čas odeslání: 18. dubna 2024