• banner01

ZPRÁVY

Zavedení způsobu upevnění foukací tyče pro díly odolné proti opotřebení nárazového drtiče

Nárazový drtič je široce používán při drcení říčních oblázků, žuly, čediče, železné rudy, vápence, křemenného kamene a dalších materiálů a částí nárazového drtiče odolných proti opotřebení, úderná tyč je jádro odolná proti opotřebení. nárazový drtič, protože foukací lišta je v nárazovém drtiče drtí hlavně materiály, takže konstrukce foukací lišty nárazového drtiče by měla splňovat požadavky na spolehlivý provoz, snadné nakládání a vykládání a vylepšené využití kovu foukací lišty. Foukací tyč nárazového drtiče je obecně vyrobena z litiny s vysokým obsahem chromu, oceli s vysokým obsahem manganu a jiné legované oceli odolné proti opotřebení. Existuje mnoho tvarů, které obecně úzce souvisejí se způsobem upevnění a pracovní zátěží, přičemž běžně používanými jsou dlouhé pásy. Během pracovního procesu je ofukovací tyč nárazového drtiče zodpovědná především za vysokorychlostní dopad na materiál, přímý kontakt s materiálem a vysokorychlostní rotaci poháněnou rotorem, který je náchylný k uvolnění, takže potřebuje být dotažený. Podrobně je představen způsob upevnění.

foukací tyč

1. Vestavěný způsob upevnění ofukovací tyče pro díly odolné proti opotřebení nárazového drtiče

Foukací lišta se zasouvá do drážky rotoru ze strany a oba konce je potřeba umístit přítlačnými deskami, aby se zabránilo axiálnímu pohybu, protože jsou odstraněny upevňovací šrouby, což zlepšuje spolehlivost práce ofukovací lišty. Využijte odstředivou sílu generovanou při otáčení kladiva a reakční sílu, když narazí a zlomí se k utažení a samozablokování, přičemž části rotoru, které jsou náchylné na opotřebení, jsou vyrobeny do vyměnitelné konstrukce, takže je snadné sestavit a rozebíratelné a jednoduché na výrobu. Míra využití kovu u této metody je nízká, ale vylepšený způsob upevnění využívá drážkovanou ofukovací tyč a na povrchu kladiva jsou podélné drážky, což výrazně snižuje míru spotřeby kovu a pracovní povrch lze také vyměnit za čtyři. krát, efektivně se prodlouží životnost ofukovací lišty.

2. Způsob upevnění klínu ofukovací tyče pro díly odolné proti opotřebení nárazového drtiče

Tato metoda spočívá hlavně v zasunutí klínu do odpovídajícího otvoru mezi foukací lištou a rotorem, aby se upevnil. Metoda klínového upevnění je spolehlivější při práci a pohodlnější při nakládání a vykládání. Protože je eliminován relativní pohyb mezi ofukovací lištou a rotorem, opotřebení rotoru je sníženo. Může výrazně snížit stupeň opotřebení vyfukovací tyče a rotoru, ale míra využití kovu může být nízká.

3. Způsob upevnění šroubů ofukovací tyče pro díly odolné proti opotřebení nárazového drtiče

Při tomto způsobu je foukací lišta připevněna k sedlu foukací lišty rotoru pomocí šroubů. Sedlo foukací tyče má tvar čepu, který může využít čep k nesení rázové síly foukací tyče během práce, zabránění střihu šroubů a zlepšení spolehlivosti šroubového spojení. Utahování šroubů musí být provedeno ve dvou krocích, první je počáteční utažení. Počáteční utažení je utaženo na 60 % až 80 % standardní axiální síly šroubu a hodnota počátečního utahovacího momentu nesmí být menší než 30 % hodnoty konečného utahovacího momentu. Druhé utahování je konečné utažení a vysokopevnostní šrouby typu torzního smyku by měly při konečném utahování odšroubovat torxové sklíčidlo. Aby byly všechny šrouby ve skupině šroubů namáhány rovnoměrně, mělo by být počáteční utažení a konečné utažení provedeno v určitém pořadí.

nárazový drtič

Kromě výše uvedených způsobů upevnění může být foukací tyč vyrobena z vysoce kvalitních materiálů, aby se snížilo opotřebení a uvolnění, a situace upevnění by měla být pravidelně kontrolována, aby se zabránilo uvolnění a selhání zařízení. Shanvim přináší většině uživatelů a přátelům způsob instalace nárazového drtiče otěruvzdorných částí vyfukovací tyče v naději, že bude užitečný pro většinu uživatelů a přátel.

foukací tyče

Shanvim jako globální dodavatel opotřebitelných dílů drtičů vyrábíme opotřebitelné díly pro kuželové drtiče pro různé značky drtičů. Máme více než 20letou historii v oblasti DÍLŮ PODLECHOVANÝCH DRUHŮ. Od roku 2010 vyvážíme do Ameriky, Evropy, Afriky a dalších zemí světa.


Čas odeslání: 12. ledna 2023