ZPRÁVY

Tok procesu těžby

Vlastnosti procesu: jeho vysoká efektivita výroby, nízké provozní náklady, velký výkon, vysoký příjem, rovnoměrnost konečné velikosti kamene, dobrý tvar zrna.

Poté, co je materiál vytěžen z dolu, nejprve prochází velkým čelisťovým drtičem pro primární drcení, z původního velkého kamene se zmenšuje a poté je odeslán do zásobníku práškové rudy, prosévaná ruda je odeslána do nárazového drtiče a poté transportován dopravním pásem do přepravního zásobníku a poté znovu prochází přes hydraulický kuželový drtič jemným drtičem a jemně drcená zlatá ruda je posílána na vibrační síto k třídění.

Fáze jsou stručně popsány takto:

Fáze 1: Velký kámen je rovnoměrně, kvantitativně a plynule dopravován do čelisťového drtiče k hrubému drcení vibračním podavačem přes silo a hrubý drť je dopravníkem dopravován do nárazového drtiče k dalšímu drcení;

Fáze 2: jemně drcený kámen je posílán dopravníkem na vibrační síto k prosévání, prosévání několika druhů různých specifikací kamene, splňujících požadavky na velikost částic kamene dopravníkem hotového výrobku do zásoby hotového výrobku; nesplňuje požadavky na velikost částic kamene dopravníkem zpět do nárazového drtiče pro opětovné drcení, aby se vytvořil cyklus uzavřeného okruhu několikrát.

Poznámka: Velikost hotového výrobku lze kombinovat a třídit podle potřeb uživatele a k ochraně životního prostředí lze vybavit pomocné zařízení na odstraňování prachu.

Proces drcení těžebního kamene

Zařízení linky na výrobu obecného těžebního lomu a stavebního kamene má primární drtič, sekundární drtič, terciární drtič, vibrační sítový stroj, pásový dopravník a další součásti zařízení.

Odstřelová těžba kamene nákladními automobily vysypanými do velkého sila, přes vibrační podavač poslat do primárního drtiče k primárnímu drcení, primární drcení materiálů pásovým dopravníkem dopravovaných do sekundárního drcení a terciární drcení, drcená logistika vibračním sítem stroj prosévá na různé velikosti částic specifikací a poté je pásový dopravník přepraven do skladu hotových výrobků.

Při drcení budou mít náhradní díly zařízení drtiče také relativní opotřebení, aby bylo možné pracovat v bezpečném prostředí a neovlivňovat výtěžnost konečného produktu, je třeba pravidelně kontrolovat opotřebení stroje a zařízení uvnitř stroje a vyměňte díly včas, aby byla zajištěna správná práce bezpečnostních opatření.

Běžné rudy

V závislosti na těžebním prostředí zákazníka, různých surovinách a konečné poptávce po výstupu produktu se změní také požadavky na odolnost materiálů potřebných pro opotřebitelné díly drtičů, SHANVIM doufá, že uživatelům poskytne nejvhodnější rady a řešení pro průmysl. a těžební prostředí.

Shanvim jako globální dodavatel opotřebitelných dílů drtičů vyrábíme opotřebitelné díly drtičů pro různé značky drtičů. Máme více než 20letou historii v oblasti DÍLŮ PODLECHOVANÝCH DRUHŮ. Od roku 2010 vyvážíme do Ameriky, Evropy, Afriky a dalších zemí světa.