ZPRÁVY

Čelisťový drtič je druh drtícího zařízení široce používaného v hornictví, hutnictví, stavebnictví a dalších průmyslových odvětvích. Čelisťová deska je část, která se při práci čelisťového drtiče přímo dotýká materiálu. V procesu drcení materiálů jsou drtící zuby na čelisťové desce neustále stlačovány, broušeny a naráženy materiály. Díky velkému rázovému zatížení a silnému opotřebení se čelisťová deska stává nejzranitelnější částí procesu drcení čelistí. Jakmile ztráta dosáhne určité úrovně, dojde k jevům, jako je zvýšená spotřeba energie. Výměna vadné desky čelistí znamená prostoje, nebo dokonce prostoje celé výrobní linky kvůli údržbě. Častá výměna čelistí přímo ovlivní efektivitu výroby a ekonomický přínos podniku. Proto pochopení faktorů, které ovlivňují opotřebení čelisťové desky čelisťového drtiče a prodloužení jeho životnosti, jsou problémy, které jsou pro mnoho uživatelů čelisťových drtičů velmi důležité.

Shanvim shrnul příčiny a řešení opotřebení čelistí čelistí drtiče:

1. Důvody opotřebení čelisťové desky:

1. Kontakt mezi čelisťovou deskou a povrchem stroje není hladký;

2. Rychlost excentrického hřídele je příliš vysoká a drcené materiály jsou příliš pozdě na to, aby mohly být vyprázdněny, což má za následek zablokování drtící dutiny a opotřebení čelisťové desky;

3. Povaha materiálu se změnila, ale drtič nebyl včas seřízen;

4. Úhel mezi pohyblivou čelisťovou deskou a pevnou čelisťovou deskou je příliš velký a přesahuje normální rozsah;

5. Vlastní pevnost, odolnost proti opotřebení a nárazuvzdornost čelistní desky nejsou dobré.

Za druhé, řešení je:

1. Odlévání Shanvim vyžaduje, aby při instalaci čelisťové desky byla instalována a pevně upevněna tak, aby mohla být v hladkém kontaktu s povrchem stroje;

2. Mezi čelisťovou desku a povrch stroje lze umístit vrstvu materiálu s lepší plasticitou;

3. Každá dávka materiálů vstupující do drtiče musí být náhodně zkontrolována. Jakmile se zjistí, že vlastnosti materiálů mají relativně velkou změnu, musí se parametry drtiče včas změnit, aby odpovídaly příchozím materiálům;

4. Čelistní deska musí být vyrobena z materiálů s vysokou tvrdostí, odolností proti opotřebení a silnou odolností proti nárazu;

5. Cementářské podniky s technologií výrobní linky na drcení rudy mohou vyměnit stejný typ opotřebovaných čelisťových desek za důlní hrubé drcení a jemné drcení cementu. Opotřebené desky čelistí lze opravit navařováním.

Při výběru čelisťové desky je třeba při výběru plně zvážit následující faktory:

(1) Čím větší je velikost čelisťového drtiče, tím větší je velikost drceného materiálu a tím větší je nárazové zatížení na čelisťovou desku. V tuto chvíli by při výběru materiálu mělo být na prvním místě zvýšení tvrdosti čelisťové desky za předpokladu zajištění houževnatosti čelisťové desky.

(2) Pro drcení různých materiálů (jako je žula, křemenec a vápenec) by měl být materiál čelisťové desky odlišný; čím vyšší je tvrdost materiálu, tím vyšší je tvrdost příslušné čelisti.

(3) Režim silového ložiska pohyblivé desky a pevné desky se liší od mechanismu opotřebení a pohyblivá deska nese velkou nárazovou sílu. Proto by měla být nejprve zvážena houževnatost; zatímco pevná deska je podepřena rámem, takže tvrdost může mít přednost.

(4) Při výběru materiálu čelisťové desky je třeba zvážit také technické a ekonomické účinky a snažit se dosáhnout vysoké kvality a nízké ceny a mít konkurenceschopnost na trhu. Zároveň je třeba zvážit i racionalitu jeho procesu, aby výrobní závod mohl snadno organizovat výrobu a kontrolovat kvalitu.

Shanvim jako globální dodavatel opotřebitelných dílů drtičů vyrábíme opotřebitelné díly pro kuželové drtiče pro různé značky drtičů. Máme více než 20letou historii v oblasti DÍLŮ PODLECHOVANÝCH DRUHŮ. Od roku 2010 vyvážíme do Ameriky, Evropy, Afriky a dalších zemí světa.