• banner01

ZPRÁVY

Shanvim – výrobce foukací tyče(1)

Pracovní prostředí nárazového drtiče je drsné, opotřebitelné díly jsou silně opotřebované a často dochází k různým závadám. Pochopení opatření pro ochranu a údržbu klíčových součástí protiútočného drtiče a plné využití funkcí a výhod zařízení má velký význam pro zlepšení výkonu nárazového drtiče a efektivity výroby. Tento článek sdílí hlavní faktory ovlivňující životnost rázového kladiva, rázové desky a rotoru, stejně jako bezpečnostní opatření při instalaci a ochraně.

Faktory ovlivňující životnost ofukovací lišty. Foukací kladivo nárazového drtiče se vysokou rychlostí obrací s rotorem, naráží na drcený materiál, naráží a mele s materiálem, takže se extrémně snadno opotřebovává. Faktory, které ovlivňují životnost ofukovací tyče jsou: surovina ofukovací tyče, kvalita výroby, vlastnosti drceného materiálu, obvodová rychlost rotoru, struktura ofukovací tyče, kapacita zpracování atd.

foukací tyč

1. Suroviny foukacích tyčí V současné době naše země používá k výrobě foukacích tyčí především materiály odolné proti opotřebení, jako je ocel s vysokým obsahem manganu a chromová legovaná ocel. Protože úroveň procesu tepelného zpracování výrobce je odlišná, jeho mechanická funkce je velmi odlišná a životnost ofukovací tyče je také velmi odlišná.

2. Kromě vlivu suroviny deskového kladiva na životnost rotoru ovlivňují životnost ofukovací lišty některých drtičů také následující důvody: protože rotor nárazového drtiče má vysokou lineární rychlost, dochází k 3-6 kusů na rotoru. , až 8-10 foukacích tyčí.

Časová vzdálenost mezi otočením přední a zadní přídě je pouze několik desetin sekundy. Za tak krátkou dobu může do oblasti dopadu vstoupit jen několik materiálů jako celek a většina materiálů, zejména velkých materiálů, potřebuje ke vstupu do oblasti dopadu pouze jeden konec, takže úderná tyč nenarazí do těžiště materiálového bloku, to znamená, že ofukovací tyč nenarazí na těžiště materiálového bloku. Čelní náraz s celým materiálovým blokem je rozbit, ale šikmý náraz je proveden.

Tímto způsobem se nejen sníží drtící účinek, ale také dojde ke kluznému konfliktu mezi materiálem a foukací lištou, což pak způsobuje velmi rychlé opotřebení foukací lišty. Kromě toho poté, co se prášek přilepí na nárazovou desku, konflikt mezi vyfukovací tyčí a práškovým materiálem se stává závažnějším a vyfukovací tyč se rychleji opotřebovává.

Aby se snížilo opotřebení ofukovacích tyčí, neměl by být počet ofukovacích tyčí na rotoru příliš velký, průměr rotoru by neměl být příliš malý, výška ofukovacích tyčí by měla být přiměřeně zvýšena a prášek , půda a vlhkost, které postava odhadla, by měly být co nejvíce předem prosety. .

3. Konstrukce a způsob upevnění ofukovací tyče Konstrukce ofukovací tyče a způsob jejího upevnění také ovlivňuje její životnost. Nyní je u nárazového drtiče vyrobeného v mé zemi 80 % vyfukovacích tyčí upevněno šrouby se zápustnou hlavou. Tento způsob upevnění má výhody jednoduché konstrukce, pohodlné demontáže a montáže a rotor nemusí být při výměně zvednut z těla. K překonání této vady je foukací lišta upevněna bezpečněji, ale zadní drážku foukací lišty je třeba opracovat. Některé drtiče mají ofukovací tyče, které prorážejí drážky rotoru ze strany.

Metoda klínového pevného děrování má sklon 1:5 na obou stranách pevného a je upevněna odstředivou silou generovanou během provozu klíče. Oba konce foukacích tyčí této konstrukce by měly být přitlačeny přítlačnými deskami, aby se zabránilo pohybu. Tento způsob upevnění není příliš spolehlivý, není během provozu bezpečný a foukací lišta pravděpodobně vyletí, takže je nejlepší ji nepoužívat.

Existuje také druh použití klínového železa k upevnění ofukovací lišty, ta se vloží do drážky rotoru a klínová žehlička s oboustranným sklonem se zatluče do klínového kladiva ze strany rotoru. Po předběžném utažení foukací lišty se foukací lišta, klínové železo a rotor během provozu otáčí stále těsněji působením odstředivé síly a provoz je spolehlivý, ale je obtížné jej rozebrat a sestavit a zřídkakdy nyní používané.

4. Kvalita výroby foukací tyče Přesnost hmotnosti foukací tyče musí být během výrobního procesu přísně zaručena. Rozdíl hmotnosti by neměl přesáhnout 0,5 kg. Po instalaci ofukovací tyče na rotor je vyžadována zkouška statické rovnováhy. Když je požadováno, aby se rotor zastavil, není dovoleno ustoupit o 1/10 kruhu v žádném směru.

vyfukovací tyč 1

Shanvim jako globální dodavatel opotřebitelných dílů drtičů vyrábíme opotřebitelné díly pro kuželové drtiče pro různé značky drtičů. Máme více než 20letou historii v oblasti DÍLŮ PODLECHOVANÝCH DRUHŮ. Od roku 2010 vyvážíme do Ameriky, Evropy, Afriky a dalších zemí světa.


Čas odeslání: 31. srpna 2022