• banner01

ZPRÁVY

Jaký materiál je vhodnější pro nárazový drtič a kladivový drtič?

Přestože jsou nárazové drtiče a kladivové drtiče z hlediska principů drcení do jisté míry podobné, stále existují určité rozdíly ve specifických technických konstrukcích a principech práce.

foukací tyč

1. Rozdíl v technické struktuře Za prvé, nárazový drtič má velkou dutinu drtiče a velký plnicí otvor. Materiál je nejen narážen kladivem, ale také opakovaně narážen materiálem v komoře nárazového drtiče, nárazovou deskou a materiálem, který má lepší drtící účinek. Dutina drtiče kladivového drtiče je relativně malá a relativně utěsněná.

2. Nárazový drtič s různými pracovními principy je drtič, který využívá energii nárazu k drcení materiálů. Když stroj pracuje, poháněný motorem, rotor se otáčí vysokou rychlostí. Když materiál vstoupí do oblasti ofukovací tyče, narazí na ofukovací tyč na rotoru a rozbije se, a pak je vržen na nárazové zařízení, aby byl znovu rozdrcen, a poté se odrazí od nárazové vložky. Vraťte se do akční oblasti úderné tyče pro opětovné rozdrcení. Tento proces se opakuje. Materiál vstupuje do první, druhé a třetí nárazové komory z velké do malé pro opakované drtiče, dokud není materiál rozdrcen na požadovanou velikost částic a vypuštěn z vypouštěcího otvoru. Kladivový drtič spoléhá hlavně na energii nárazu, aby dokončil drtičový provoz materiálů. Když kladivový drtič pracuje, motor pohání rotor, aby pracoval, materiál vstupuje do dutiny drtiče rovnoměrně a vysokorychlostní rotující kladivo naráží a řeže roztrhaný materiál.

3. Způsob úpravy výstupní zrnitosti je odlišný. Nárazový drtič se ovládá hlavně úpravou otáček rotoru a průměru rotoru, úpravou velikosti otvoru rozdělovače a mezery mezi mlecími komorami. Kladivový drtič může řídit velikost částic hotového produktu úpravou velikosti mezery sítové desky.

4. Vzhledem k vlastnostem své technické struktury a principu práce může různý nárazový drtič zpracovávaných materiálů zpracovávat nejen měkké materiály, ale také střední a tvrdé materiály. Kladivové drtiče jsou vhodné pouze pro zpracování materiálů s nízkou tvrdostí. Nárazový drtič navíc nemá rošty, takže může zabránit ucpání při zpracování materiálů s vysokým obsahem vody.

5. Cena nárazových drtičů s různými výrobními náklady je vyšší než u kladivových drtičů. Náklady na následnou údržbu jsou však vyšší než u kladivového drtiče. S tím úzce souvisí i materiály jejich příslušenství. Opotřebení rázového kladiva je obecně na straně přivrácené k materiálu, zatímco kladivové kladivo má větší kontaktní plochu a rychleji se opotřebovává. Na druhou stranu při výměně dílů při nárazovém drcení stačí pro jejich výměnu otevřít zadní plášť drtiče a náklady na čas a práci jsou relativně nízké. Hammer Break má mnoho kladiv. Výměna sady kladiv vyžaduje spoustu času a pracovních sil a relativní náklady jsou vyšší. Obecně řečeno, náklady na údržbu kladivového drcení jsou mnohem vyšší než u nárazového drtiče.

nárazový drtič

Shanvim jako globální dodavatel opotřebitelných dílů drtičů vyrábíme opotřebitelné díly pro kuželové drtiče pro různé značky drtičů. Máme více než 20letou historii v oblasti DÍLŮ PODLECHOVANÝCH DRUHŮ. Od roku 2010 vyvážíme do Ameriky, Evropy, Afriky a dalších zemí světa.


Čas odeslání: 15. června 2023