Bariau chwythuyn slabiau trwchus o fetel, yn nodweddiadol rhywfaint o gymysgedd o grôm, sy'n cael eu ffugio er mwyn torri'n effeithiol ddeunydd fel asffalt, concrit, calchfaen, ac ati.
Bar chwythuyn rhan hanfodol yn ystod y broses malu gydaimpactor siafft llorweddol. Mae deunyddiau'r bariau chwythu fel arfer yn cael eu dewis yn ôl swyddogaeth y gwasgydd effaith.
Pan osodwyd yn y mathrwyr effaith llorweddol, bariau chwythu yn cael eu mewnosod yn yrotora chylchdroi ar gyflymder uchel, gan wneud y cynulliad rotor cyfan yn troelli dro ar ôl tro yn taro'r deunydd. Yn ystod y broses hon, mae'rbar chwythuyn dryllio y defnyddiau hyd nes y byddo yn cyfarfod a'r maintioli priodol i syrthio allan trwy ysiambr gwasgydd effaith.
Mae SHANVIM® yn cynnig gwahanol ddyluniadau ac yn cynhyrchu atebion amrywiol o far chwythu ar gyfer ystod eang o frandiau malwr effaith llorweddol OEM gan gynnwys: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay ac eraill . SHANVIM®"Amgen Gwirioneddol"mae bariau chwythu wedi'u cynllunio i ymestyn oes traul, darparu ffitiad cyfnewidiol perffaith ar gyfer eich impactor, a chynyddu cyfraddau cynhyrchu tralleihau costau fesul tunnell.
Gallai marw ên llonydd a symudol fod ag arwyneb gwastad neu'n rhychiog. Yn gyffredinol, mae platiau gên yn cael eu gwneud o ddur manganîs uchel sef y deunydd gwisgo amlycaf. Gelwir dur manganîs uchel hefydDur manganîs Hadfield, dur y mae ei gynnwys manganîs yn uchel iawn ac sy'n meddupriodweddau austenitig. Mae platiau o'r fath nid yn unig yn hynod o galed ond maent hefyd yn eithaf hydwyth ac yn galed i'w defnyddio.
Rydym yn cynnig platiau gên mewn graddau 13%, 18% a 22% o fanganîs gyda chromiwm yn amrywio o 2% -3%. Edrychwch ar y tabl isod o'n priodweddau marw gên manganîs uchel:
Mae bariau chwythu malwr SHANVIM ar gael mewn amrywiaeth o fetelegau i ddarparu ar gyfer eich anghenion malu unigryw. Mae'r ystod o fetelegau yn cynnwys Manganîs, Chrome Isel, Chrome Canolig, Uchel Chrome, Martensitig a Serameg Cyfansawdd.
Fel y dangosir yn y ffigur, mae cynnydd yng ngwrthiant gwisgo'r dur (caledwch) fel arfer yn cyd-fynd â gostyngiad yng nghadernid (gwrthiant effaith) y deunydd.
Mae ymwrthedd gwisgo dur manganîs gyda strwythur austenitig i'w briodoli i ffenomenon caledu gwaith. Mae'r effaith a'r llwyth pwysau yn arwain at galedu'r strwythur austenitig ar yr wyneb. Mae caledwch cychwynnol dur manganîs yn fras. 20 HRC. Mae cryfder yr effaith yn fras. 250J/cm².
Ar ôl y gwaith caledu, gall y caledwch cychwynnol felly gyrraedd hyd at tua. 50 HRC. Mae'r haenau dyfnach, heb eu caledu eto, yn darparu ar gyfer caledwch mawr y dur hwn. Mae dyfnder a chaledwch yr arwynebau caledu gwaith yn dibynnu ar y cymhwysiad a'r math o ddur manganîs.
Mae gan ddur manganîs hanes hir. Heddiw, defnyddir y dur hwn yn bennaf ar gyfer genau mathru, malu conau a malu cregyn (mantell a leinin powlen). Yn y gwasgydd effaith, dim ond wrth falu deunydd porthiant llai sgraffiniol a mawr iawn (ee calchfaen) yr argymhellir defnyddio bariau chwythu manganîs.
Gyda dur crôm, mae'r carbon wedi'i fondio'n gemegol ar ffurf cromiwm carbid. Mae ymwrthedd gwisgo dur crôm yn seiliedig ar y carbidau caled hyn o'r matrics caled, lle mae'r symudiad yn cael ei rwystro gan wrthbwyso, sy'n darparu lefel uchel o gryfder ond ar yr un pryd yn llai caledwch.
Er mwyn atal y deunydd rhag mynd yn frau, rhaid trin y bariau chwythu â gwres. Rhaid arsylwi felly y cedwir at y paramedrau tymheredd ac amser anelio yn union. Yn nodweddiadol mae gan ddur Chrome galedwch o 60 i 64 HRC a chryfder effaith isel iawn o 10 J / cm².
Er mwyn atal bariau chwythu dur crôm rhag torri, efallai na fydd unrhyw elfennau na ellir eu torri yn y deunydd porthiant.
Uchel Chrome Castio Deunydd Cyfansoddiad Cemegol | |||||||||
Cod Elem | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
Mae martensite yn fath o haearn llawn carbon-dirlawn sy'n cael ei wneud trwy oeri cyflym. Dim ond yn y driniaeth wres ddilynol y mae carbon yn cael ei dynnu o'r martensite, sy'n gwella'r cryfder a'r eiddo gwisgo. Mae caledwch y dur hwn yn amrywio rhwng 44 a 57 HRC a'r cryfder effaith rhwng 100 a 300 J / cm².
Felly, o ran caledwch a chaledwch, mae dur martensitig yn gorwedd rhwng dur manganîs a dur crôm. Fe'u defnyddir os nad yw'r llwyth effaith yn ddigon i galedu'r dur manganîs, a / neu os oes angen ymwrthedd gwisgo da ynghyd ag ymwrthedd straen effaith dda.
Cyfansoddion Matrics Metel, yn cyfuno ymwrthedd uchel y matrics metel â serameg hynod o galed. Mae preforms mandyllog wedi'u gwneud o ronynnau ceramig yn cael eu cynhyrchu yn y broses. Mae'r màs tawdd metelaidd yn treiddio i'r rhwydwaith ceramig mandyllog. Mae'r profiad a'r wybodaeth yn benodol i'r broses gastio lle mae dau ddeunydd gwahanol - dur â thrwch o 7.85 g/cm³ a serameg â thrwch o 1-3 g/cm³ - yn cael eu cyfuno ac mae ymdreiddiad trwyadl.
Mae'r cyfuniad hwn yn gwneud y bariau chwythu yn arbennig o wrthsefyll traul ond ar yr un pryd yn gallu gwrthsefyll effaith yn fawr. Gyda bariau chwythu wedi'u gwneud o gyfansoddion o faes cerameg, gellir cyflawni bywyd gwasanaeth sydd dair i bum gwaith cyhyd â bywyd dur martensitig.