Mae rhan uchaf plât ên symudol y gwasgydd ên wedi'i gysylltu â'r siafft ecsentrig, mae'r rhan isaf yn cael ei chynnal gan y plât gwthio, ac mae'r plât ên sefydlog wedi'i osod ar y ffrâm. Pan fydd y siafft ecsentrig yn cylchdroi, mae'r plât ên symudol yn bennaf yn dwyn gweithred allwthio'r deunydd, tra bod y plât gên sefydlog yn bennaf yn dwyn gweithred torri llithro y deunydd. Fel rhan sydd â chyfradd gwisgo uchel o wasgydd ên, mae'r dewis o ddeunydd plât ên yn gysylltiedig â chost a budd y defnyddiwr.
Dur manganîs uchel
Dur manganîs uchel yw deunydd traddodiadol plât ên y gwasgydd ên, sydd â gallu da i wrthsefyll llwythi effaith. Fodd bynnag, oherwydd strwythur y malwr, mae'r ongl agoriadol rhwng y genau symudol a sefydlog yn rhy fawr, sy'n hawdd achosi i'r sgraffiniol lithro. Nid yw gradd y caledu yn ddigon, felly mae caledwch wyneb y plât ên yn isel, ac mae'r deunydd sgraffiniol yn torri mewn pellter byr, ac mae'r plât ên yn gwisgo'n gyflymach.
Er mwyn gwella bywyd gwasanaeth y plât ên, mae amrywiaeth o ddeunyddiau plât jaw wedi'u datblygu, megis ychwanegu Cr, Mo, W, Ti, V, Nb ac elfennau eraill i addasu dur manganîs uchel, ac i gyflawni gwasgariad cryfhau triniaeth ar ddur manganîs uchel. Gwella ei galedwch cychwynnol a chryfder y cynnyrch. Yn ogystal, mae dur canolig manganîs, dur aloi isel, haearn bwrw uchel-cromiwm a chyfansoddion dur manganîs uchel hefyd wedi'u datblygu, ac mae pob un ohonynt wedi'u defnyddio'n dda wrth gynhyrchu.
Dur manganîs canolig
Dyfeisiwyd dur manganîs canolig gan Climax Molybdenum Co, Ltd a'i gynnwys yn swyddogol yn patent yr Unol Daleithiau ym 1963. Y mecanwaith caledu yw: pan fydd swm y manganîs yn cael ei leihau, mae sefydlogrwydd austenite yn lleihau, a phan gaiff ei effeithio neu ei wisgo, mae'r austenite yn dueddol o anffurfio ac yn achosi trawsnewid martensitig, a thrwy hynny wella ei wrthwynebiad gwisgo. Cyfansoddiad cyffredin (%) o ddur manganîs canolig: 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr ac elfennau hybrin eraill V, Ti, Nb, daear prin, ac ati Bywyd gwasanaeth gwirioneddol dur manganîs canolig gellir cynyddu plât ên gan fwy nag 20% o'i gymharu â dur manganîs uchel, ac mae'r gost yn cyfateb i ddur manganîs uchel.
Haearn bwrw cromiwm uchel
Er bod gan haearn bwrw cromiwm uchel wrthwynebiad gwisgo uchel, ond oherwydd ei galedwch gwael, efallai na fydd defnyddio haearn bwrw cromiwm uchel fel plât gên o reidrwydd yn cyflawni canlyniadau da. Yn y blynyddoedd diwethaf, defnyddiwyd haearn bwrw cromiwm uchel i fewnosod neu fondio enau dur manganîs uchel i ffurfio genau cyfansawdd. Mae'r ymwrthedd gwisgo cymharol mor uchel â 3 gwaith, ac mae bywyd gwasanaeth y genau wedi'i wella'n sylweddol. Mae hon hefyd yn ffordd effeithiol o gynyddu bywyd gwasanaeth y plât ên, ond mae ei broses weithgynhyrchu yn fwy cymhleth, felly mae'n anoddach ei weithgynhyrchu.
Dur cast aloi carbon isel canolig
Mae dur cast aloi isel carbon canolig hefyd yn ddeunydd sy'n gwrthsefyll traul a ddefnyddir yn eang. Oherwydd ei galedwch uchel (≥45HRC) a chaledwch priodol (≥15J / cm²), gall wrthsefyll torri deunyddiau ac allwthio dro ar ôl tro. Blinder asglodi, gan arddangos ymwrthedd traul da. Ar yr un pryd, gall y dur cast aloi isel carbon canolig hefyd addasu'r cyfansoddiad a'r broses trin gwres i newid y caledwch a'r caledwch mewn ystod eang i fodloni gofynion gwahanol amodau gwaith. Mae'r prawf cynhyrchu a gweithredu yn dangos y gall bywyd gwasanaeth y plât gên dur aloi isel carbon canolig fod yn fwy na 3 gwaith yn hirach na dur manganîs uchel.
Awgrymiadau ar gyfer dewis deunydd plât ên
I grynhoi, yn ddelfrydol, dylai'r dewis o ddeunydd plât gên fodloni gofynion caledwch uchel a chaledwch uchel, ond mae caledwch a chaledwch y deunydd yn aml yn gwrth-ddweud ei gilydd. Felly, yn y dewis gwirioneddol o ddeunyddiau, mae angen deall yr amodau gwaith a dewis yn rhesymol. deunydd.
Mae llwyth effaith yn un o'r ffactorau pwysig y dylid eu hystyried wrth ddewis deunydd rhesymol.
Po fwyaf yw'r fanyleb, y trymach yw'r rhannau gwisgo, y mwyaf talpiog yw'r deunydd wedi'i falu, a'r mwyaf yw'r llwyth effaith. Ar yr adeg hon, gellir dal i ddefnyddio dur manganîs uchel wedi'i addasu neu wasgariad wedi'i gryfhau fel gwrthrych dewis deunydd.
Ar gyfer mathrwyr canolig a bach, nid yw'r llwyth effaith ar y rhannau gwisgadwy yn fawr iawn, ac mae'n anodd gweithio'n galed gyda dur manganîs uchel. O dan amodau gwaith o'r fath, gellir cael buddion technegol ac economaidd da trwy ddewis deunydd cyfansawdd dur aloi isel carbon canolig neu haearn bwrw uchel-cromiwm / dur aloi isel.
Mae cyfansoddiad a chaledwch deunyddiau hefyd yn ffactorau na ellir eu hanwybyddu wrth ddewis deunydd rhesymol.
Yn gyffredinol, po uchaf yw caledwch y deunydd, yr uchaf yw'r gofynion caledwch ar gyfer deunydd y rhannau gwisgadwy. Felly, o dan yr amod o fodloni'r gofynion caledwch, dylid dewis deunyddiau â chaledwch uchel gymaint â phosibl.
Dylai detholiad deunydd rhesymol hefyd ystyried mecanwaith gwisgo rhannau gwisgo.
Os gwisgo torri yw'r prif ddeunydd, dylid ystyried caledwch yn gyntaf wrth ddewis deunyddiau; os gwisgo plastig neu wisgo blinder yw'r prif ddeunydd, dylid ystyried plastigrwydd a chaledwch yn gyntaf wrth ddewis deunyddiau.
Wrth gwrs, wrth ddewis deunyddiau, dylid hefyd ystyried rhesymoldeb y broses, fel ei bod yn hawdd trefnu cynhyrchu a rheoli ansawdd.
Shanvim fel cyflenwr byd-eang o gwasgydd gwisgo rhannau, rydym yn cynhyrchu gwasgydd côn gwisgo rhannau ar gyfer brandiau gwahanol o mathrwyr. Mae gennym fwy nag 20 mlynedd o hanes ym maes CRUSHER WEAR PARTS. Ers 2010, rydym wedi allforio i America, Ewrop, Affrica a gwledydd eraill yn y byd.
Amser post: Maw-16-2023