1. Cynyddu nifer y gwasgu mwyn yn y ceudod malu.
Mae optimeiddio strwythur y ceudod malu yn chwarae rhan bwysig yn y paramedrau strwythur a siâp y ceudod malu ar y broses malu deunyddiau. Mae'r ffactor hwn yn pennu cynhyrchiant yr offer, defnydd pŵer, traul leinin, unffurfiaeth maint gronynnau cynnyrch, a chyfradd pasio. Dolen allweddol.
2. Cadwch baramedrau'r agoriad rhyddhau ochr dynn yn ddigyfnewid.
Os ydych chi am sefydlogi allbwn, ansawdd a llwyth cynhyrchion tywodfaen, yn gyntaf rhaid i chi sicrhau bod paramedrau porthladd rhyddhau ochr dynn y taper yn aros yn ddigyfnewid. Fel arall, bydd maint gronynnau'r cynnyrch yn cynyddu'n annisgwyl, a fydd yn effeithio ar y system llinell gynhyrchu gyfan a'r allbwn terfynol.
Awgrym: Argymhellir gwirio paramedrau'r arllwysiad ochr dynn gan agor pob sifft.
3. Ceisiwch barhau â'r gweithrediad “ystafell lawn”..
Os yw côn yn “llwglyd” ac yn “fodlon” oherwydd ffactorau fel porthiant ansefydlog, bydd maint gronynnau a chynnyrch y cynnyrch hefyd yn amrywio. Nid yw'r côn hanner ceudod yn ddelfrydol o ran graddiad a siâp nodwydd.
Argymhelliad: Mae gweithgynhyrchwyr tywod a graean yn ceisio sicrhau bod y côn yn torri drwy'r ceudod ac nad ydynt yn bwydo gormod er mwyn cael gwell allbwn a maint gronynnau. Mae hyn yn arbennig o bwysig ar gyfer cynhyrchu toriad côn trydyddol (toriad côn pen byr) yn y cynnyrch terfynol.
4. Peidiwch â bwydo rhy ychydig.
Ni fydd rhoi dim ond ychydig bach o ddeunyddiau crai yn lleihau'r baich o dorri côn. I'r gwrthwyneb, bydd rhy ychydig o ddeunyddiau crai nid yn unig yn niweidio allbwn a maint gronynnau gwael y cynnyrch, ond hefyd yn cael effaith andwyol ar y dwyn malu côn.
Yn ôl egwyddor weithredol torri'r côn, ni ddylai pŵer gwirioneddol torri'r côn fod yn llai na 40% o'r pŵer graddedig. Er mwyn cael y "lleoliad cynnal llwyth" cywir a chynyddu cynhyrchiant, dylid cadw'r pŵer torri côn gwirioneddol rhwng 40% a 100% o'r pŵer graddedig. Dyma'r dewis gorau i gyrraedd 75% - 95% o'r pŵer graddedig yn ystod gweithrediad
5. Dylunio a thrawsnewid ceudod malu.
Gelwir y dechnoleg ceudod malu yn dechnoleg graidd y malwr, oherwydd mae nodweddion perfformiad ceudod malu y gwasgydd côn mân yn chwarae rhan hynod bwysig wrth gynhyrchu a gweithredu'r malwr. Gellir cynyddu hyd y parth malu trwy fyrhau'r parth cyfochrog a gellir cynyddu maint y malu; mae cysylltiad llinell syth yr arwyneb malu côn sefydlog yn cael ei newid i linell syth a chysylltiad cromlin, ac mae pwyntiau cyswllt y côn symudol a'r côn sefydlog yn cael eu camgyfnewid i leihau'r posibilrwydd o rwystro; lleihau'r ecsentrigrwydd, Cynyddu cyflymder y llawes ecsentrig i gynyddu nifer y mathru a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.
6. Dewis rhesymol o ymyrraeth.
Er mwyn sicrhau nad yw'r brif siafft a chorff y gwasgydd côn wedi'i falu'n fân yn llacio yn ystod y llawdriniaeth, mae angen lleihau'r ymyrraeth rhwng y brif siafft a'r corff côn. Er mai po fwyaf yw'r ymyrraeth, y cryfaf, ond bydd hyn yn cynyddu'r crynodiad straen a blinder y prif siafft. Mae'r gostyngiad cryfder yn fwy difrifol, felly mae'n bwysig iawn i'r gwasgydd côn malu mân ddewis ei ymyrraeth gyfatebol yn rhesymol.
7. Gwella sgrin dirgrynol.
Mae gan y rhan fwyaf o'r sgriniau dirgrynol sydd wedi'u ffurfweddu yn y gwasgydd côn mân rai problemau hefyd, felly mae gwella'r sgrin dirgrynol hefyd yn ffordd effeithiol o wella effeithlonrwydd gweithio'r gwasgydd côn mân. Yn y broses o wella, dylid gwella'r sgrin dirgrynol yn ôl y sefyllfa wirioneddol. Yn gyffredinol, mae'n cynnwys mesurau megis cynyddu hyd wyneb y sgrin, cynyddu amlder dirgryniad, lleihau ongl gosod a strwythur wyneb y sgrin, a gwella'r dull bwydo.
8. Cynnydd o system addasu awtomatig.
Er mwyn gwella effeithlonrwydd gweithio'r peiriant malu côn mân, mae angen ychwanegu system addasu awtomatig. Gellir gosod dosbarthwr cylchdro un gyriant ar ran uchaf y malwr a rhan isaf y sgrin dirgrynol, a all ddatrys y gwahaniad porthiant anwastad, côn effaith deinamig a slab. Problem gwisgo anwastad. Mabwysiadir rheolaeth pŵer, ac ychwanegir system rheoli bwydo awtomatig.
9. Pwynt gollwng y porthiant mae angen alinio deunydd gyda phwynt canol y côn yn mynd i mewn i'r porthladd bwydo.
Argymhellir defnyddio gwyrydd fertigol i arwain pwynt gollwng y deunydd porthiant i ganol mynedfa'r côn wedi'i dorri. Unwaith y bydd y pwynt gollwng yn ecsentrig, mae un ochr i'r ceudod malu yn llawn deunydd, ac mae'r ochr arall yn wag neu lai o ddeunydd, a fydd yn achosi effeithiau andwyol megis llai o allbwn gwasgydd, mwy o gynhyrchion tebyg i nodwydd, a maint gronynnau mawr.
Gweithrediad amhriodol: Unwaith y bydd hyn yn digwydd, bydd y gweithredwr yn aml yn lleihau paramedrau'r porthladd rhyddhau ochr dynn, ac yn ceisio gwneud i'r gwasgydd gynhyrchu cynhyrchion gyda'r maint gronynnau targed. Fodd bynnag, gall gormod o fwydo yn hawdd achosi problemau fel gorlwytho a naid dolen addasu. Bydd yn achosi problemau fel gogwyddo, gogwyddo, a difrod i'r sylfaen gylch addasu, gan arwain at fwy o golled cynhyrchu.
Amser postio: Mai-28-2021