Den øverste del af den bevægelige kæbeplade på kæbeknuseren er forbundet med den excentriske aksel, den nederste del er understøttet af trykpladen, og den faste kæbeplade er fastgjort på rammen. Når den excentriske aksel roterer, bærer den bevægelige kæbeplade hovedsageligt materialets ekstruderingsvirkning, mens den faste kæbeplade hovedsageligt bærer materialets glidende skærende virkning. Som en del med høj slidhastighed af kæbeknuser er valget af kæbeplademateriale relateret til omkostningerne og fordelene for brugeren.
Højt manganstål
Højt manganstål er det traditionelle materiale i kæbepladen på kæbeknuseren, som har en god evne til at modstå stødbelastninger. Men på grund af knuserens struktur er åbningsvinklen mellem den bevægelige og faste kæber for stor, hvilket er let at få slibemidlet til at glide. Hærdningsgraden er ikke nok, så kæbepladens overfladehårdhed er lav, og det slibende materiale skærer i en kort afstand, og kæbepladen slides hurtigere.
For at forbedre levetiden for kæbepladen er der udviklet en række forskellige kæbepladematerialer, såsom tilføjelse af Cr, Mo, W, Ti, V, Nb og andre elementer for at modificere højt manganstål og for at udføre dispergering forstærkende behandling på stål med højt manganindhold. Forbedre dens indledende hårdhed og flydespænding. Derudover er der også udviklet kompositter af mellemmanganstål, lavlegeret stål, højchromstøbejern og højmanganstålkompositter, som alle har været godt brugt i produktionen.
Mellem mangan stål
Mellem manganstål blev opfundet af Climax Molybdenum Co., Ltd. og officielt inkluderet i det amerikanske patent i 1963. Hærdningsmekanismen er: når mængden af mangan reduceres, falder stabiliteten af austenit, og når den bliver stødt eller slidt, austenitten er tilbøjelig til at deformeres og inducerer martensitisk transformation, hvorved dens slidstyrke forbedres. Fælles sammensætning (%) af medium manganstål: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr og andre sporstoffer V, Ti, Nb, sjældne jordarter osv. Den faktiske levetid for medium manganstål kæbepladen kan øges med mere end 20% sammenlignet med stål med højt manganindhold, og prisen svarer til stål med højt manganindhold.
Højt krom støbejern
Selvom støbejern med højt krom har høj slidstyrke, men på grund af dets dårlige sejhed, kan det ikke nødvendigvis opnå gode resultater ved at bruge støbejern med højt krom som kæbeplade. I de senere år er støbejern med højt krom blevet brugt til at indlægge eller binde høje manganstålkæber til at danne kompositkæber. Den relative slidstyrke er så høj som 3 gange, og kæbernes levetid er blevet væsentligt forbedret. Dette er også en effektiv måde at øge kæbepladens levetid på, men dens fremstillingsproces er mere kompliceret, så den er sværere at fremstille.
Mellem kulstof lavt legeret støbt stål
Lavlegeret støbestål med medium kulstof er også et meget brugt slidbestandigt materiale. På grund af sin høje hårdhed (≥45HRC) og passende sejhed (≥15J/cm²), kan den modstå skæring af materialer og gentagen ekstrudering. Træthedsafskalning, hvilket udviser god slidstyrke. Samtidig kan det lavtlegerede støbestål med medium kulstof også justere sammensætningen og varmebehandlingsprocessen for at ændre hårdheden og sejheden i en bred vifte for at opfylde kravene til forskellige arbejdsforhold. Produktions- og driftstesten viser, at levetiden for den generelle kæbeplade af lavt legeret stål med medium kulstof kan være mere end 3 gange længere end for højmanganstål.
Forslag til valg af kæbeplademateriale
For at opsummere, ideelt set bør valget af kæbeplademateriale opfylde kravene til høj hårdhed og høj sejhed, men materialets sejhed og hårdhed er ofte modstridende. Derfor er det i selve udvælgelsen af materialer nødvendigt at forstå arbejdsforholdene og vælge rimeligt. materiale.
Slagbelastning er en af de vigtige faktorer, der bør tages i betragtning ved et rimeligt materialevalg.
Jo større specifikation, jo tungere sliddele, jo mere klumpet er det knuste materiale, og jo større slagbelastning bærer det. På dette tidspunkt kan modificeret eller dispersionsforstærket stål med højt manganindhold stadig bruges som genstand for materialevalg.
For mellemstore og små knusere er slagbelastningen på de slidbare dele ikke særlig stor, og det er vanskeligt at hærde med højt manganstål. Under sådanne arbejdsforhold kan der opnås gode tekniske og økonomiske fordele ved at vælge mellem-kulstof lav-legeret stål eller høj-chrom støbejern/lav-legeret stål kompositmateriale.
Materialernes sammensætning og hårdhed er også faktorer, der ikke kan ignoreres ved rimeligt materialevalg.
Generelt gælder det, at jo højere hårdhed materialet er, desto højere er hårdhedskravene til materialet i de bærbare dele. Derfor bør materialer med høj hårdhed vælges så meget som muligt, hvis de opfylder sejhedskravene.
Rimeligt materialevalg bør også tage højde for slidmekanismen for sliddele.
Hvis skæreslid er hovedmaterialet, bør hårdheden overvejes først ved valg af materialer; hvis plastisk slid eller udmattelsesslid er hovedmaterialet, bør plasticitet og sejhed overvejes først ved valg af materialer.
Ved valg af materialer skal rationaliteten af processen naturligvis også overvejes, så det er nemt at organisere produktion og kvalitetskontrol.
Shanvim som en global leverandør af sliddele til knusere fremstiller vi sliddele til kegleknusere til forskellige mærker af knusere. Vi har mere end 20 års historie inden for CRUSHER WEAR PARTS. Siden 2010 har vi eksporteret til Amerika, Europa, Afrika og andre lande i verden.
Indlægstid: Mar-16-2023